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熱鍍鋅鋼管的國標厚度 熱鍍鋅管,為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,表面不是很光滑。 公稱壁厚:mm2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5; 系數(shù):c1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。 注:鋼材力學性能是保證鋼材*終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。鍍鋅管鋼的牌號:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B熱鍍鋅鋼管的國標厚度 試驗壓力值/Mpa:D10.2-168.3mm為3Mpa;D177.8-323.9mm為5Mpa. 鍍鋅鋼管分冷鍍鋅管、熱鍍鋅管,前者已被禁用,后者還被 提倡能用。 熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。 熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優(yōu)點。鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復雜的物理、化學反應,形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。 1、鍍鋅層的均勻性:鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色) 2、表面質(zhì)量:鍍鋅鋼管的表面應有完整的鍍鋅層,不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在,允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。 3、鍍鋅層重量:根據(jù)需方要求,鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定,其平均值應不小于500g/平方米,其中任何試樣不得小于480g/平方米。


鍍鋅管產(chǎn)品結(jié)構(gòu): 選用焊接鋼管經(jīng)除污除銹處理后,內(nèi)外表面熱浸鍍鋅成型的鍍鋅鋼管。標準名稱為“低壓流體輸送用熱浸鍍鋅焊接鋼管”,敷設(shè)方式術(shù)語為SC。 產(chǎn)品特性: 內(nèi)外表面鋅層厚實,色澤光亮、均勻、耐腐蝕能力強。 管壁厚、機械力學性能力強、抗壓、抗彎性能好。 小口徑可選螺紋絲扣、套接緊定式;大口徑可選承插擴口,卡箍連接方式。 熱浸鍍鋅導管: 執(zhí)行標準GB/T20041.21-2017標準,符合 防火要求,適用于預埋和吊頂明裝。 注: 1、熱浸鍍鋅導管為熱浸鍍鋅,內(nèi)外重級防腐。 2、內(nèi)焊縫不高于0.3mm。 3、鍍鋅層厚度45μm以上。 4、此產(chǎn)品可替代水煤氣管道用于地下室、人防工程的線路保護。 熱鍍鋅導線管: 采用優(yōu)質(zhì)冷軋帶鋼雙面熱鍍鋅保護,經(jīng)高頻焊接一次成型,壁厚均勻,內(nèi)焊縫毛刺接近“0”,焊縫光滑,圓度高,端口平滑五毛刺。使用配套專用工具可彎角,不變形,不斷裂。標準定尺4米,標準型壁厚1.60mm,明敷暗埋均可使用。 1、采用優(yōu)質(zhì)熱鍍鋅卷帶加工而成,鍍鋅層均勻,光潔度好。 2、耐腐蝕性能為中性,避免雨淋和酸性物質(zhì),內(nèi)焊縫不高于0.3mm. 3、按照 GB/T20041.21-2017標準加工制作。



泰州泰興鍍鋅鋼管的防銹方式 組份環(huán)氧涂料防腐蝕特性出色,在耐用性、耐磨性能、沖擊韌性等領(lǐng)域均有顯著的優(yōu)勢,與傳統(tǒng)的的溶劑型涂料對比具備邊沿附著性好、不容易造成裂痕、工程施工率、工程施工的系數(shù)更強等特性,使組份環(huán)氧涂料愈來愈廣泛運用于大中型鍍鋅鋼管的防腐蝕?,F(xiàn)階段,針對大中型鍍鋅鋼管無溶劑涂料噴涂工程施工大多選用人力噴涂的方法,防腐蝕層品質(zhì)無法得到確保,率低,鍍層干固所需時間長,需占據(jù)很多場所。對于這樣的事情,產(chǎn)品研發(fā)出了大中型鍍鋅鋼管組份環(huán)氧樹脂鍍層全自動噴涂技術(shù)性。 1、大中型鍍鋅管組份環(huán)氧樹脂鍍層全自動噴涂技術(shù)性選用熱干固技術(shù)性、建筑涂料加溫技術(shù)性,應用組份份自動噴涂設(shè)備噴漆組份環(huán)氧涂料,防腐蝕鍍層的總體防腐蝕功能和生產(chǎn)效率,減少員工的勞動效率。 2、選用大中型鍍鋅鋼管組份環(huán)氧樹脂鍍層全自動噴涂技術(shù)性,可全天工程施工不會受到條件限定,鍍層一次涂膜厚,干固時間快。 3、大中型鍍鋅鋼管組份環(huán)氧樹脂鍍層全自動噴涂技術(shù)性,自動化技術(shù)水平高,漆層勻稱,薄厚誤差小。



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