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現在我們的工業(yè)發(fā)展的飛速，機械方面我們使用鑄鐵，鑄鋼制作而成的零部件也是很多的，但是鑄鋼件在鑄造過程中容易出現氣孔缺陷，還會有角度定位不準確等缺點，這樣的話長期使用就有可能會出現機殼斷裂的現象，所以在鑄造所需零件時，一定要選擇好用鑄鐵還是用鑄鋼，還是再選用別的材料！
    鑄鋼件是工藝比較復雜，工作人員都需經過培訓或者是有多年操作經驗的，所以鑄造需要技術，還需要經驗，所以如有需要鑄造件的就應該選擇那些名氣大的，因為他們肯定有自己的技術和經驗，所以選就要選這樣的工廠。
從鑄鋼件至室溫的固態(tài)收縮率在6.9-7.4之間變化，鑄鋼件中的合金元素對這種收縮量沒有重大的影響。剛凝固以后的金屬,強度很低。鑄模的剛度使得鑄鋼件的形狀能很好地適應這種收縮狀況,要成功地生產鑄鋼件。由于收縮的原因, 要生產出合格的鑄件, 許多鑄件設計需要進行大量的研究。


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 首先要想判斷一個東西的好壞，直接的方法便是使用測試儀，像測試鑄鋼件的化學成分可以使用直讀光譜儀來進行分析，由專業(yè)的化驗人員對于鑄鋼件原料進行分析，這種做法可以在短時間內了解化學成分的好壞，再對其進行配比以便達到合格的程度。
  其次可以對鑄鋼件進行取樣分析，取樣分析時要注意樣品是否完全產生化學反應，像合金一類的樣品是需要停留一段時間才能出現準確的結果。工作人員在工作過程中還要隨時觀察鑄造爐內化學成分的變化，因為就算合格的鋼水在鑄造爐內待上一段時間之后化學成分也會發(fā)生變化，比如錳這種成分，長時間在爐內其成分含量會變低，這時候就需要采取相應的解決方法才能保證鑄造件的質量。
  工作人員在鑄造時還需要注意一個問題，那就是每次鑄造完畢之后要對機器內部進行清理，因為前一次的加工殘余的成分會影響后一次加工的成果，所以每次加工完畢之后一定要確保鑄造爐內的所有成分都清理干凈再進行下次做工。




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