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管道封堵氣囊又稱閉水堵,管道堵水氣囊特點(圓橢型,接觸管道面積不多,但易于塞入管道,該排水管道堵水工具與第壹代試漏膠囊相比有著氣密性、彈變性、耐磨性、耐酸性、抗老化、價格更便宜、質量更好、功能更完善、檢測更直觀,堵水效果更佳、操作簡單、重量輕,本體尺寸小、經(jīng)濟更實用;本氣囊可以自由折彎180度,有一定的耐腐(蝕性能;膨脹性),特別適合對排水管道密封后進行閉水試驗、閉氣試驗、靜壓實驗、灌水試驗、管道維修臨時堵水等維護測試工作,可用于φ50、75、100、125、150、200、250、300、400、500、600、700、800、900、1000、1200mm多種管徑的PVC管、鑄鐵管、水泥管、雙壁波紋管的維修封堵和灌水試漏試驗,φ1300—2000管徑的氣囊需要預定。



管道堵水氣囊的主要作用是密封作用,當遇到水壓比其充氣壓力稍大的管道時,應對氣囊進行人為的加固措施,措施包括:氣囊正面堵水時應在氣囊的背部放幾個沙包,以防氣囊在管道內移動用木杠豎起做成十字撐住管道壁,以防氣囊滑動。當氣囊反向堵水時,應用類似于建應檢查管道內的基本情況對于新管道應檢查管道內壁是否平整光滑,影響封堵施工管道封堵氣囊放入管道時應平行放入,氣囊受力不均勻瞬時增壓局部造成爆裂用充氣設備充氣時應緩慢增壓,尖銳的固體物管道清理不干凈會造成封堵效果下降。筑護網(wǎng)的網(wǎng)片將氣囊裹住做成網(wǎng)兜狀用繩子系住再施工。在污水管道中進行封堵作業(yè)時, 管道封堵氣囊在管道中的作業(yè)時間應縮短,好不高于12小時,污水中一般往往含有,管道封堵氣囊,一些有機或無機的化長時間的浸泡或使氣囊表面腐蝕乳化結膜使其強度降低,好不高于12小時污水中一般往往含有一些有機或無機的化學溶劑,產(chǎn)生局部漏水尤其時用于鑄鐵管道與水泥管道時應特別注意。學溶劑,長時間的浸泡或使氣囊表面腐蝕乳化結膜使其強度降低,摩擦力減小,影響封堵施工。




管道堵水氣囊,閉水試驗,污水管道注意事項不一樣,大氣囊,小氣囊也有區(qū)別,就污水管道來講,需要注意以下幾點:1、由于氣囊是橡膠制品,所以怕刮劃,收到氣囊時,要先進行試氣試驗,看看是否有破損的地方。及時修補更換。2、仔細檢查說明書,額定壓力等。3、在地面接好三通壓力表,緩緩的充點氣,慢慢放入管道。4、清理管道壁,不要有毛刺,扎破氣囊。5、仔細檢測壓力表,緩慢充氣,切忌不能一下猛沖氣,避免壓力表反應不及時而發(fā)生充爆的后果。充至工作壓力時,就停止充氣,千萬不能超壓。6、大的氣囊上面有把手,固定在管道上,防止沖跑。使用堵水氣囊注意事項:1、堵水氣囊存放一段時間后,再次使用時要進行堵水氣囊充氣檢查,可以使用在水盆內進行檢查,氣壓不超過線的三分之一為宜,檢查氣囊周圍及接口處是否漏氣情況出現(xiàn)。2、各種規(guī)格的堵水氣囊必須在相對應尺寸的管道內使用,不能以小代大。3、堵水氣囊在在排水管道內使用時,切勿放置在三通處,以免氣囊向一側膨脹氣壓打不上去,如果繼續(xù)充氣,氣囊會被打破。4、堵水氣囊在管內樶好躲開管子接口處,如果發(fā)現(xiàn)封堵不嚴,可放氣重新調整一下位置。鑄鐵管內壁粗糙造成封堵不嚴,有少量漏水現(xiàn)象是正?,F(xiàn)象,檢測的目的不是看管內水位下降情況,而是檢測管道外觀有無沙眼或接口不嚴,切不可壓力過大打破氣囊。



選購注意事項多大管道內徑就選對應的管道堵水氣囊產(chǎn)品,不能大不能小。由于管道堵水氣囊兩頭圓形截面是不能折疊的,堵水氣囊選的過大會塞不進管道;過小的話,堵漏氣囊充氣起來不足以和管道內壁緊密摩擦,會堵不住管道。如果管道內有壓力,要告知廠家,有壓力的管道需要加長的堵水氣囊。使用過程中注意事項1、管道堵水氣囊使用時充氣壓力一定要在規(guī)定的范圍內,切記不要超壓。2、管道堵水氣囊放置位置要選擇內壁沒有接縫處,有接縫的地方影響堵水嚴密性。充氣時以免堵水氣囊向一側膨脹,氣壓打不上去,如果繼續(xù)充氣,堵水氣囊會被打破。3、對于鑄鐵排水管,要求清砂干凈,內壁平整,不允許有毛刺,否則會影響堵水密封性,甚至刺破管道堵漏氣囊。4、管道堵水氣囊放入管道后應水平擺放,不要扭著擺放,以免窩住氣體打爆氣囊。5、為了防止氣囊與膠管脫開,在氣囊和膠管接口處應用鐵絲扎緊或用其它方式綁緊。6、充氣時應保持管道堵水氣囊內壓力均勻,充氣時應緩慢充氣,壓力表上升有無變化,如壓力表快速上升說明充氣過快,此時應放慢充氣速度,將止氣閥稍微擰緊一些,以減輕進氣速度,否則速度過快,迅速超過壓力很有可能就會打爆氣囊。使用后保養(yǎng)注意事項1、施工完如果管道堵漏氣囊暫時不使用,蕞好放置于倉庫中,并放置在通風干燥處,讓管道堵漏氣囊自然晾干,放置晾干的地方要平整,不得有尖銳物體,以防將管道堵漏氣囊扎破。2、不得與火源、油類及有機溶劑接觸,不得與尖銳硬物放在一起,防止將管道堵漏氣囊扎破。




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