因此，其含量不得大于0.002010。鉍、碲、硫等元素對其余銅合金極其無害，生產(chǎn)中必須嚴(yán)格節(jié)制，避免質(zhì)料、舊料、爐襯材料、輔助工具等的混用。因其具備較高的導(dǎo)電性能，并能避免開關(guān)粘結(jié)，提高其事情刻日，確保運(yùn)行平安。Bi對銅的熱導(dǎo)率與電導(dǎo)率的影響不大，真空開關(guān)觸頭銅可含0.7%~1.0%Bi。一樣平常在淬火和加工狀況下利用，不需回火，免得Cu2Te沿晶界積淀，使材料變脆。。含0.06%~0.7%Te的銅在財(cái)產(chǎn)中獲得了現(xiàn)實(shí)利用。Bi、Te等這些合金元素在銅中存在的特色、情勢和鉛類似，根本不溶于銅，以游離質(zhì)點(diǎn)存在于晶界上，經(jīng)后序加工彌散分布于銅基體，起光滑和減摩感化，使合金切屑易碎、易排，擔(dān)保成品外面光亮。在某些分外用場上，如請求高導(dǎo)電性的電觸優(yōu)等采納高銅合金系列。

從加工性能方面來說，此類合金的加工性能均不是很好，特別是對高銅合金，其成分的節(jié)制及加工性能不容易擔(dān)保，而在無鉛易切削黃銅棒中，鋅的加入在必定程度上增大了其溶解度，并使其成分不亂性和加工性能獲得改良。量(0.003010)硒和碲（0.00050/0一0.003%）顯著低落銅棒的可焊性能。

無鉛易切削黃銅棒是易切削鉛黃銅棒的調(diào)換產(chǎn)物，由于鉛對人體迫害較大，無鉛易切削黃銅棒因此無迫害第三合金元向來調(diào)換鉛，今朝已研制出的無鉛黃銅棒合金體系有：Cu-Zn-Bi、Cu-Zn-Te、Cu-Zn-Bi-Te，同時(shí)在Cu-Bi、Cu-Te、Cu-C和Cu-S等高銅合金體系上也有必定研討，但由于產(chǎn)物的可加工性、易切削性和性價(jià)比等成分影響，今朝有必定現(xiàn)實(shí)利用的重要為Cu-Zn-Bi無鉛易切削黃銅棒。碲在固態(tài)銅中的溶解度很小，以Cu2Te彌散質(zhì)點(diǎn)存在，對銅的電導(dǎo)率及熱導(dǎo)率的影響很小，但能顯著改良銅的切削性能。鉍在270℃與銅構(gòu)成共晶體，其中鉍呈薄膜分布于銅晶界，嚴(yán)格低落銅的加工性能。鉍在銅中的溶解度很小，800℃時(shí)也只要0.01%。

（1）普通黃銅的室溫組織 普通黃銅是銅鋅二元合金，其含鋅量變化范圍較大，因此其室溫組織也有很大不同。根據(jù)Cu－Zn二元狀態(tài)圖，黃銅的室溫組織有三種：含鋅量在35%以下的黃銅，室溫下的顯組織由單相的α固溶體組成，稱為α黃銅；含鋅量在36%～46%范圍內(nèi)的黃銅，室溫下的顯組織由（α+β）兩相組成，稱為（α+β）黃銅（兩相黃銅）；黃銅棒含鋅量超過46%～50%的黃銅，室溫下的顯組織僅由β相組成，稱為β黃銅。

  （2）壓力加工性能

  α單相黃銅（從H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但α單相黃銅在鍛造等熱加工時(shí)易出現(xiàn)中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，黃銅棒一般在200～700℃之間。因此，熱加工時(shí)溫度應(yīng)高于700℃。單相α黃銅中溫脆性區(qū)產(chǎn)生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區(qū)內(nèi)存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個(gè)有序化合物，在中低溫加熱時(shí)發(fā)生有序轉(zhuǎn)變，使合金變脆；另外，合金中存在量的鉛、鉍有害雜質(zhì)與銅形成低熔點(diǎn)共晶薄膜分布在晶界上，熱加工時(shí)產(chǎn)生晶間破裂。實(shí)踐表明，加入量的鈰可以有效地中溫脆性。