為了保證潛水員水下作業(yè)的系數(shù)，在排水前需要對作業(yè)區(qū)域的氣候、溫度、倒伏情況以及是否有漩渦進行調(diào)查。潛水員必須持有頒發(fā)的相關(guān)資格。嚴格執(zhí)行水下作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)。 排水前檢查潛水設(shè)備。潛水員在排水前應(yīng)檢查潛水設(shè)備是否能正常工作。水下切割企業(yè)應(yīng)配備專用通訊工具，并立即聯(lián)系陸上作業(yè)人員報告水域情況，接受具體指導(dǎo)。 在水下切割時，注意不要浮在水中。應(yīng)安裝一個簡單的服務(wù)平臺或在物品上選擇一些操作程序。防范風(fēng)險。 水中一些污垢的危害可能導(dǎo)致能見度低，從而危及必要級別的電焊焊接質(zhì)量；另一個是因為水的導(dǎo)熱率比較快，通常比氣體高30倍。所以在水下焊接工程中如果掌握不好，會造成焊接開裂；再加上水工作壓力的危害，還會危及電焊的難度系數(shù)；目前，水下焊接通常是手工完成的。

水下切割與氣流造粒機及噴水造粒機原理非常相似，不同的是水下切割在施工時有一股平穩(wěn)的水流流過模面，與模面直接接觸。切粒室的大小足以使切粒刀在不限制水流的情況下自由旋轉(zhuǎn)到模面上。熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中，水被排回儲罐，冷卻和回收；顆粒通過離心干燥器去除水分。 水下切割需使用熱分布均勻并有特殊絕熱設(shè)施的口模。小型切粒刀采用電熱;大型切粒刀需采用油熱或蒸汽加熱的口模。工藝用水通常加熱到Z高溫度，但其熱量不足以對顆粒的自由流動產(chǎn)生有害影響。水下切割用于大多數(shù)聚合物，有些型號可以達到22679.62kglh的造粒能力。 在低粘度或粘合聚合物切粒時，水流過口模表面的方法是一大優(yōu)勢，但是對于一些聚合物如尼龍和某些品牌的聚酯這一特性會導(dǎo)致口模凍結(jié)。其他優(yōu)點是:因為在熔融狀態(tài)下切粒，水起到聲障作用，噪音低；與冷切系統(tǒng)相比，切粒刀更換次數(shù)較少。