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電工鋼硅鋼片 電工鋼板通常是以鐵芯損耗和磁感應強度作為產(chǎn)品磁性保證值[1] [2] 。對電工鋼板性能的要求如下:鐵芯損耗(PT)低鐵芯損耗是指鐵芯在≥50Hz交變磁場下磁化時所消耗的無效電能,簡稱鐵損,也稱交變損耗,其單位為W/kg。這種由于磁通變化受到各種阻礙而消耗的無效電能,通過鐵芯發(fā)熱既損失掉電能,又引起電機和變壓器的溫升。電工鋼的鐵損(PT)包括磁滯損耗、江蘇宿遷本地渦流損耗(Pe)和反常損耗(Pa)三部分。電工鋼板鐵損低,既可節(jié)省大量電能,又可延長電機和變壓器工作運轉時間,并簡化冷卻裝置。由于電工鋼板的鐵損所造成的電量損失占各國全年發(fā)電量的2.5%~4.5%,因此各國生產(chǎn)電工鋼板總是千方百計設法降低鐵損,并以鐵損作為考核產(chǎn)品磁性的重要指標,按產(chǎn)品的鐵損值作為劃分產(chǎn)品牌號的依據(jù)。冷軋取向電工鋼:冷軋取向電工鋼是電工鋼中的高端產(chǎn)品,與冷軋無取向電工鋼相比,磁性具有強烈的方向性;在易磁化的軋制方向上具有優(yōu)越的高磁導率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3,磁導率之比為6:1。用途:冷軋取向硅鋼帶主要的用途是用于變壓器制造。



電工鋼硅鋼片自粘硅鋼片定子手工膠粘方案由于其需要復雜的人工操作及復雜的疊壓工裝,其生產(chǎn)效率不高,并且生產(chǎn)存在一定的報廢率,隨著技術的發(fā)展,近年來多個鋼廠均推出了自粘硅鋼片;自粘硅鋼片是指硅鋼片在冷軋完之后,硅鋼片廠家在硅鋼片表面涂覆了一層有機的涂層(比如寶鋼的Z涂層和Sura Cogent的Suralac 9000),此涂層同時具備C5涂層的絕緣性,又具備膠水的粘性;硅鋼片在生產(chǎn)完之后,自粘涂層是不帶有粘性的(B 狀態(tài)),當產(chǎn)品在一定溫度和一定壓力情況下,自粘涂層會進行融化并形成固化強度將硅鋼片粘接到一起,以達到膠粘的效果;對比與普通的硅鋼片自粘硅鋼片的相關參數(shù)如圖:




電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領域中應用廣的軟磁材料,因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發(fā)電機、變壓器、扼流圈、電磁機構、繼電器及測量儀表中電機工業(yè)大量使用厚度為0.35~0.50mm的硅鋼片,用于:中型旋轉機,壓縮電機,通用馬達,小型精密電機,電動汽車,壓縮機,通用電機,電源變壓器,精密變壓器,節(jié)能電機,焊機變壓器,穩(wěn)壓器,磁性密封器,加速器用電磁鐵,汽車電機等;在電信高頻技術中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.55~7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機;冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.65~7.75g/cm3,多用于大型交流發(fā)電機、電動機,大、中、小型交、直流電動機;冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm,密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器,干式變壓器,電抗器、磁放大器等;冷軋取向薄帶厚度為0.05~0.20mm,多用于無線電高頻變壓器。



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鹿程國際貿(mào)易(宿遷市分公司)產(chǎn)品根據(jù)“國標”制造,高質(zhì)量的 新能源電工鋼產(chǎn)品是企業(yè)發(fā)展的根本,在嚴把質(zhì)量關的同時, 新能源電工鋼產(chǎn)品的每個部件都選自國內(nèi)標準企業(yè),還可根據(jù)客戶要求用進口部件,只有不斷提高 新能源電工鋼產(chǎn)品質(zhì)量,才能滿足客戶日趨嚴格的質(zhì)量要求,公司的發(fā)展源于自身對產(chǎn)品質(zhì)量嚴格要求。在嚴格自身質(zhì)量管理的同時,關健部件采用高品質(zhì)進口產(chǎn)品。公司視 新能源電工鋼產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)生命,十分注重產(chǎn)品的不斷開發(fā)和更新,強化質(zhì)量保證體系,加強質(zhì)量檢測和監(jiān)控。

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