聲測(cè)管公司經(jīng)濟(jì)庫(kù)存管理工作取得新進(jìn)展。其中，合金庫(kù)存降低2000噸，減少資金占用0.31億元，成品、江蘇宿遷本地半成品庫(kù)存降低7.13萬(wàn)噸，減少資金占用2.64億元。與此同時(shí)，取得了物料周轉(zhuǎn)流程更加合理，管理水平大幅的長(zhǎng)遠(yuǎn)效果。＆ldquo；恰到好處、江蘇宿遷本地細(xì)水長(zhǎng)流、江蘇宿遷本地平衡市場(chǎng)、江蘇宿遷本地少占資金＆rdquo；是聲測(cè)管公司制造部管理人員給經(jīng)濟(jì)庫(kù)存管理工作總結(jié)的十六字方針。而平衡好庫(kù)存效果的二重性，則是實(shí)現(xiàn)這十六字方針的核心工作。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，制造部會(huì)同基層廠礦精準(zhǔn)把控生產(chǎn)節(jié)奏和物資消耗數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)出貼近實(shí)際的預(yù)測(cè)模型，確保聲測(cè)管公司庫(kù)存管理工作既獲得規(guī)模效益，保持對(duì)庫(kù)存物資市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)的緩沖和調(diào)節(jié)作用，有效降低采購(gòu)成本，又堅(jiān)決避免因庫(kù)存管理不當(dāng)形成大量流動(dòng)資金沉淀，降低流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)率的情況發(fā)生。在具體工作中，他們深挖導(dǎo)致庫(kù)存管理不到位的各項(xiàng)問(wèn)題，把計(jì)劃不周、江蘇宿遷本地采購(gòu)不力、江蘇宿遷本地生產(chǎn)不均衡、江蘇宿遷本地產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題納入考核，使聲測(cè)管公司物資采購(gòu)始終保持在補(bǔ)貨時(shí)機(jī)和補(bǔ)貨批量，庫(kù)存系統(tǒng)始終保持運(yùn)轉(zhuǎn)效率和運(yùn)行成本的狀態(tài)，做到＆ldquo；恰到好處、江蘇宿遷本地細(xì)水長(zhǎng)流＆rdquo；。聲測(cè)管公司制造部管理人員告訴，＆ldquo；傳統(tǒng)管理模式下，企業(yè)往往是為了維持庫(kù)存而進(jìn)行采購(gòu)，庫(kù)存管理好比建＆lsquo；水庫(kù)＆rsquo；，而今天聲測(cè)管公司的經(jīng)濟(jì)庫(kù)存管理工作，將通過(guò)更加先進(jìn)的信息化管理制度，把＆lsquo；水庫(kù)＆rsquo；變成一條流動(dòng)的河流。＆rdquo；聲測(cè)管公司領(lǐng)導(dǎo)在生產(chǎn)例會(huì)、江蘇宿遷本地早調(diào)度會(huì)、江蘇宿遷本地日常管理調(diào)研中反復(fù)強(qiáng)調(diào)經(jīng)濟(jì)庫(kù)存管理對(duì)聲測(cè)管公司發(fā)展的戰(zhàn)略意義，制造部和基層廠礦把經(jīng)濟(jì)庫(kù)存的管理理念貫徹落實(shí)到每一個(gè)生產(chǎn)決策的制訂和執(zhí)行過(guò)程中。多措并舉、江蘇宿遷本地上下聯(lián)動(dòng)，使聲測(cè)管公司經(jīng)濟(jì)庫(kù)存管理水平在短時(shí)間內(nèi)取得長(zhǎng)足進(jìn)步。在具體管理過(guò)程中，管理部門(mén)首先對(duì)庫(kù)存的性質(zhì)進(jìn)行精準(zhǔn)分類(lèi)，保證基本庫(kù)存和庫(kù)存，把控季節(jié)性庫(kù)存和市場(chǎng)投機(jī)庫(kù)存，堅(jiān)決處理沉淀庫(kù)存和積壓庫(kù)存。同時(shí)，嚴(yán)格控制因營(yíng)銷(xiāo)管理問(wèn)題、江蘇宿遷本地生產(chǎn)管理問(wèn)題、江蘇宿遷本地物料供應(yīng)問(wèn)題造成失誤性庫(kù)存增量。盡努力做到市場(chǎng)預(yù)測(cè)科學(xué)，訂單管理精準(zhǔn)，生產(chǎn)流程順暢，工序質(zhì)量均衡，供應(yīng)商產(chǎn)能穩(wěn)定。而在經(jīng)濟(jì)庫(kù)存管理工作的考核過(guò)程中，在考察庫(kù)存批量和占用資金的同時(shí)，還精準(zhǔn)考核庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、江蘇宿遷本地產(chǎn)品和訂單滿足率，以及庫(kù)存平均周轉(zhuǎn)時(shí)間等一系列評(píng)價(jià)指標(biāo)，使聲測(cè)管公司經(jīng)濟(jì)庫(kù)存管理水平從多個(gè)角度得到反饋，從而奠定持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)。

具體內(nèi)容如下：1、江蘇宿遷本地外觀：用目測(cè)和手感檢查聲測(cè)管無(wú)毛刺、江蘇宿遷本地裂縫、江蘇宿遷本地結(jié)疤、江蘇宿遷本地折疊、江蘇宿遷本地分層、江蘇宿遷本地搭焊缺陷、江蘇宿遷本地劃道、江蘇宿遷本地刮傷、江蘇宿遷本地焊縫錯(cuò)位、江蘇宿遷本地?zé)齻?、江蘇宿遷本地薄的氧化皮。彎度不大于5mm/m2、江蘇宿遷本地尺寸：外徑±1.0％3、江蘇宿遷本地壁厚：±5％4、江蘇宿遷本地抗拉強(qiáng)度：（MP）≥315MP5、江蘇宿遷本地拉伸試驗(yàn)：（伸長(zhǎng)率）≥14％6、江蘇宿遷本地壓扁試驗(yàn)：當(dāng)兩壓平板間距離為聲測(cè)管外徑的3/4時(shí)，應(yīng)不出現(xiàn)裂紋7、江蘇宿遷本地彎曲試驗(yàn)：聲測(cè)管不帶填充物，彎曲半徑為公稱(chēng)外徑的6倍，彎曲角為120°，聲測(cè)管不出現(xiàn)裂紋8、江蘇宿遷本地液壓試驗(yàn)：聲測(cè)管兩端封口注入水壓為5MP時(shí)，聲測(cè)管無(wú)滲漏9、江蘇宿遷本地渦流損傷：聲測(cè)管焊縫無(wú)沙眼、江蘇宿遷本地裂縫10、江蘇宿遷本地密封試驗(yàn)：外壓P＝215S/D無(wú)滲漏，接口不變形11、江蘇宿遷本地內(nèi)壓P＝215S/D無(wú)滲漏，接口不變形12、江蘇宿遷本地拉拔試驗(yàn)：在常溫下，就應(yīng)能承受3000N的拉拔力，持續(xù)60min連接部分無(wú)松動(dòng)、江蘇宿遷本地?cái)嗔?3、江蘇宿遷本地振動(dòng)試驗(yàn)：在試驗(yàn)壓力1.2MP下，持續(xù)10萬(wàn)次振動(dòng)，接頭無(wú)滲漏和脫落現(xiàn)象14、江蘇宿遷本地扭矩試驗(yàn)：扭力距120N.m,持續(xù)10min，接頭不發(fā)生滑移15、江蘇宿遷本地硬度試驗(yàn)：HRB≥90聲測(cè)管管壁硬度我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)聲測(cè)管，銷(xiāo)售聲測(cè)管，我們的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)層層把關(guān)，質(zhì)檢，出場(chǎng)，我們都會(huì)經(jīng)過(guò)第三方質(zhì)檢。質(zhì)量符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。公司堅(jiān)持不斷創(chuàng)新的宗旨，時(shí)刻牢記客戶至上的原則，努力實(shí)現(xiàn)品牌的擴(kuò)張和企業(yè)規(guī)模的跳躍！

聲測(cè)管加工安裝聲測(cè)管骨架在砼地坪上放大樣，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖加工制作，汽車(chē)吊吊裝，聲測(cè)管綁扎要求整齊、江蘇宿遷本地牢固，可采用綁扎和焊接相結(jié)合的原則。5．砼澆筑砼采用JS500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，在施工中選用425＃普硅水泥，坍落度控制在14～16cm，并摻入早強(qiáng)減水劑，泵送砼入模，用Z50插入式振動(dòng)棒搗固密實(shí)。板頂用平板振動(dòng)器拖平，人工收面抹平，并進(jìn)行二次收面，橫向拉毛。砼養(yǎng)生采用塑料布覆蓋，灑水保濕養(yǎng)生。6．支架拆除當(dāng)砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，按圖紙要求扭松頂托螺栓落架，然后進(jìn)行支架拆除。（三）后張法預(yù)應(yīng)力板梁施工本工程湘表大橋，上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為30m和16m預(yù)應(yīng)力砼空心板梁，后張法預(yù)制空心板梁共計(jì)81片。1．預(yù)制場(chǎng)地的選擇根據(jù)湘青大橋的位置、江蘇宿遷本地地形特點(diǎn)，擬在縣委黨校附近設(shè)置板梁預(yù)制廠。預(yù)制廠設(shè)6套定型鋼模，1臺(tái)JS500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)，3套聲測(cè)管加工設(shè)備，4套預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備，2臺(tái)30T自制簡(jiǎn)易門(mén)吊。2．制梁臺(tái)座預(yù)制廠底座沿線路縱向設(shè)置成一排，兩臺(tái)座間距為4m。首先對(duì)地基進(jìn)行壓實(shí)，整平，澆筑10cm厚C25素砼墊層，在素砼墊層上按所定間距澆筑15cm厚底座砼，在砼表面鋪設(shè)δ＝8mm鋼板，并與兩側(cè)預(yù)埋的角鋼焊結(jié)，形成制梁臺(tái)座，由于板梁在施加預(yù)應(yīng)力時(shí)會(huì)產(chǎn)生上拱度，形成兩端為支點(diǎn)的簡(jiǎn)支梁，在底模兩端各2.0m范圍內(nèi)進(jìn)行加厚處理，厚度由15cm加厚到30cm，增設(shè)兩層Ф10的10cm×20cm的聲測(cè)管網(wǎng)片，同時(shí)在砼臺(tái)座內(nèi)用PVC管預(yù)留加固側(cè)模用拉模聲測(cè)管孔洞。3．聲測(cè)管加工及綁扎聲測(cè)管在預(yù)制廠聲測(cè)管加工廠集中下料，加工成型。在底板上先綁扎腹板和底板聲測(cè)管，支立兩端端模，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的坐標(biāo)準(zhǔn)確安放波紋管，波紋管定位筋在直線段100cm一道，曲線段50cm一道，以保證預(yù)應(yīng)力孔道的標(biāo)準(zhǔn)度，波紋管接頭處用塑料膠帶裹緊，以防水泥漿堵塞，頂板聲測(cè)管待底板砼澆筑完成，放入內(nèi)模后再綁扎成型。