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通風(fēng)柜的主要功能是排氣功能。在化學(xué)實(shí)驗(yàn)室，實(shí)驗(yàn)操作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生各種有害氣體、氣味、水分和易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)。為了保護(hù)使用者的anquan，防止實(shí)驗(yàn)中的污染物擴(kuò)散到實(shí)驗(yàn)室，在污染源附近應(yīng)使用通風(fēng)柜。過(guò)去使用的通風(fēng)柜量少，只用于特別有害危險(xiǎn)氣體和大量熱量的實(shí)驗(yàn)。通風(fēng)柜只負(fù)責(zé)測(cè)試臺(tái)的輔助功能。 使用通風(fēng)柜的主要目的是排出實(shí)驗(yàn)中產(chǎn)生的有害氣體，保護(hù)實(shí)驗(yàn)人員的，也就是說(shuō)anquan性高，操作性優(yōu)越，這就要求通風(fēng)柜具備以下功能: (1)釋放功能:它要有一個(gè)通過(guò)吸油煙機(jī)外的氣體來(lái)吸收油煙機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的有害氣體，然后稀釋排放到室外的機(jī)構(gòu)。 (2)防回流功能:具有排氣扇產(chǎn)生的氣流不會(huì)使有害氣體從通風(fēng)器內(nèi)部回流到室內(nèi)的功能。為了保證這一功能的實(shí)現(xiàn)，通風(fēng)器和換氣扇由單根管道連接，但不能由單根管道連接。它們只能在同一樓層的同一房間內(nèi)并聯(lián)，應(yīng)盡可能安裝在管道末端(或樓層上部)。 (3)隔離功能:具有用不向前滑動(dòng)的玻璃窗將通風(fēng)器內(nèi)外隔開(kāi)的功能。 (4)補(bǔ)充功能:排出有害氣體時(shí)，需從呼吸機(jī)外吸入空氣或更換裝置。 (5)風(fēng)速控制功能:為了防止有害氣體從通風(fēng)設(shè)備中排出，需要一定的吸入速度。 (6)耐熱性和耐酸堿腐蝕性:有些通風(fēng)柜裝置需要配備電爐，有些實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生大量的酸、堿等有毒有害氣體，具有很強(qiáng)的腐蝕性。通風(fēng)機(jī)的地板、背板、側(cè)板和風(fēng)口bixu具有防腐功能。
多臺(tái)輔助補(bǔ)風(fēng)型通風(fēng)柜的定量示蹤氣體試驗(yàn)表明，即使經(jīng)過(guò)正確調(diào)整，送風(fēng)符合規(guī)范要求，與正常型(無(wú)輔助補(bǔ)風(fēng)型)通風(fēng)柜相比，操作人員受柜內(nèi)污染氣體影響的情況明顯嚴(yán)重得多。所以新建實(shí)驗(yàn)室不建議使用這種類型的通風(fēng)柜。對(duì)于現(xiàn)有的送風(fēng)類型通風(fēng)柜，建議通過(guò)更換或調(diào)整來(lái)優(yōu)化送風(fēng)設(shè)計(jì)。送風(fēng)類型通風(fēng)柜的送風(fēng)方式會(huì)在通風(fēng)柜作業(yè)面產(chǎn)生紊流，導(dǎo)致通風(fēng)柜內(nèi)的污染氣體泄漏到作業(yè)人員的呼吸區(qū)域。 通風(fēng)柜型輔助送風(fēng)產(chǎn)生于20世紀(jì)70年代，其主要目的是降低實(shí)驗(yàn)室能耗。這種類型通風(fēng)柜是在旁路類型通風(fēng)柜的調(diào)節(jié)窗上方安裝一個(gè)送風(fēng)散流器。設(shè)計(jì)思路是通風(fēng)柜總排風(fēng)量的70個(gè)點(diǎn)之多直接送到通風(fēng)柜調(diào)節(jié)窗，不做空調(diào)處理。在理想條件下，這種方式可以顯著降低實(shí)驗(yàn)室空調(diào)的熱負(fù)荷和成本。然而，實(shí)際上，在調(diào)節(jié)窗上方引入未經(jīng)處理或稍加處理的空氣供應(yīng)可能會(huì)導(dǎo)致許多問(wèn)題，并容易損害通風(fēng)柜的保護(hù)性能。
pp通風(fēng)柜的故障特征, (1)調(diào)試階段失敗, 新pp通風(fēng)柜的故障問(wèn)題比較復(fù)雜，其特點(diǎn)是設(shè)計(jì)、制造、安裝、管理交織在一起。常見(jiàn)故障包括泄漏嚴(yán)重、調(diào)速穩(wěn)速困難、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)卡澀或贓物或油污導(dǎo)致動(dòng)作失靈。有的部件缺失或彈簧、密封件安裝不正確，有的屬于設(shè)計(jì)不當(dāng)、部件選擇不當(dāng)、運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定、定位精度差等。此類故障要耐心細(xì)致地處理，逐一。 (2)運(yùn)行早中期故障, 調(diào)試后正常生產(chǎn)階段的故障特征是，由于裝配質(zhì)量和材料質(zhì)量問(wèn)題，短時(shí)間內(nèi)有少數(shù)密封件損壞，附著在管壁和孔壁上的毛刺、粘砂、雜質(zhì)、贓物脫落，導(dǎo)致部分部件運(yùn)行不穩(wěn)定。一般在運(yùn)行中期，系統(tǒng)部件/組件處于zui佳工作狀態(tài)，故障率低。 (3)后期運(yùn)行失敗, 在pp通風(fēng)柜運(yùn)行一段時(shí)間后，由于工作頻率和負(fù)載條件的不同，各種部件/組件都已經(jīng)磨損超標(biāo)。該階段的故障特征是位置反饋接觸不良、定位精度差、穩(wěn)定性下降、效率顯著降低、故障率逐漸上升。此時(shí)需要quanmian檢查、更換故障零件，quanmian修復(fù)故障。否則會(huì)給運(yùn)行人員帶來(lái)很多不便，甚至嚴(yán)重影響機(jī)組的正常調(diào)節(jié)和控制。
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