D內(nèi)徑

無縫衛(wèi)生級不銹鋼管的基本力學性能確保不銹鋼管的性能的終用途

什么是無縫衛(wèi)生級不銹鋼管的基本力學性能 是確保不銹鋼管的性能的終用途（力學性能）的機械性能的一項重要指標，它取決于化學成分和熱處理過程。在不銹鋼無縫管標準中（GB/T14976-2002)，根據(jù)實際使用情況的要求，拉伸性能（抗拉強度，屈服強度或屈服點，伸長率）以及硬度，韌性，以及用戶需求的高低溫性能的規(guī)定。

  首先，無縫衛(wèi)生級不銹鋼管伸長率（拉伸試驗），試樣斷裂增加其測量長度和原始標距長度的百分比，稱為伸長率。來表示，單位是％。計算公式為：其中：L1 - 試樣斷裂試樣原始標距長度，毫米 - 在距長度L0的毫米。

第二、無縫衛(wèi)生級不銹鋼管斷面收縮率（拉伸試驗），試樣斷裂在它的直徑縮小，以減少截面積的原始截面積，被稱為斷面收縮率，百分比的金額。來表示，單位是％。

下列公式計算：其中：S0 - 試樣原始橫截面積，mm2的一 - 縮頸試樣斷裂至少截面積，mm2的。

  第三、能力的表面壓痕硬度指數(shù)對無縫衛(wèi)生級不銹鋼管，稱為硬度。根據(jù)不同的測試方法和適用范圍，可分為布氏硬度，洛氏硬度計，維氏硬度計，邵氏硬度，顯硬度和高溫硬度。

硫和硒：在一般不銹鋼中也是常有雜質(zhì)元素。但向不銹鋼中加0．2～0．4％的硫， 
可提高不銹鋼的切削性能，硒也具有同樣的作用。硫和硒提高不銹鋼的切削性能，是
因為它們降低不銹鋼的韌性，例如一般18－8 鉻鎳不銹鋼的沖擊值可達30 公斤/厘米
2。含0．31％硫的18－8 鋼（0．084％C、18．15％Cr、9．25％Ni）的沖擊值為1．8 
公斤/平方厘米；含0。22％硒的18－8 鋼（0．094％C、18．4％Cr、9％Ni）的沖擊

值為3．24 公斤/平方厘米。硫與硒均降低不銹鋼的耐腐蝕性能，所以實際應用它們
作為不銹鋼的合金化元素的很少。 
稀土元素：稀土元素應用于不銹鋼，目前主要在于改善工藝性能方面。如向Crl7Ti 
鋼和Cr17Mo2Ti 鋼中加少量的稀土元素，可以鋼錠中因氫氣引起的氣泡和減少鋼
坯中的裂紋。奧氏體和奧氏體－鐵素體不銹鋼中加0．02～0．5％的稀土元素（鈰鑭
合金），可顯著改善鍛造性能。曾有一種含19．5%鉻、23％鎳以及鉬銅錳的奧氏體鋼， 
由于熱加工工藝性能在過去只能生產(chǎn)鑄件，加稀土元素后則可軋制成各種型材。 

19×1.5 28×2 43×1.5 63.5×1.5 108×3 
19×2 30×1.2 45×1.5 66×1.5 114×2 
20×1 30×1.5 45×2 70×2 114×3 
20×1.2 30×2 45×2.5 76×1.5 129×2 
20×1.5 31.8×1.2 48×1.5 76×2 133×2 
20×2 31.8×1.5 48×2 76×3 154×2 
20×2.5 31.8×2 50×1.5 76.2×1.65 159×2 
22×1 32×1.2 50×2 76.2×2 159×3 
22×1.5 32×1.5 50.8×1.2 76.2×3 209×2.8 

不銹鋼衛(wèi)生管應用范圍 
制藥、食品、飲用水、空氣凈化、化學工程、汽車工程等。 
執(zhí)行標準：《GB/T 3089-2008 不銹鋼極薄壁無縫鋼管》
《GB/T 3639-2009 冷拔或冷軋精密無縫鋼管 》
《GB/T 3090-2000 不銹鋼小直徑無縫鋼管》
《GB/T 14976-2012 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》
《ASTM-A270-03a_衛(wèi)生設施用無縫鋼和焊接奧氏體不銹鋼管》
《QBT 2467-1999 食品工業(yè)用不銹鋼管》