山東財源特鋼信息部小編今天分享：nm450耐磨鋼板火焰表面淬火應當怎樣操作，應注意些什么，希望對您有幫助。(1)火焰表面淬火前應當先開氧氣，沖擊管路中不純的氣體，并校正壓力表至需要的壓力(氧氣和乙炔)。工作開始時先開少量乙炔氣，點燃乙炔后，再開大乙炔及調(diào)整氧氣至火焰適度為止。火焰一般調(diào)至中性焰(呈紫色)。(2)火焰前進的速度必須均勻，同時必須保證火焰的穩(wěn)定，要求噴嘴上每個火焰的形狀與強度完全一致。因為它們之間即使有不大的差別，都會造成各種不同的加熱速度和溫度，從而引起淬火層表面深度和硬度的很大差別。nm450耐磨鋼板火焰表面淬火前進的速度可根據(jù)淬硬層深度來調(diào)整?；鹧孀髦本€加熱時，其前進速度可根據(jù)噴嘴火力的強度及工件的要求而定，一般在50～175mm/min。回轉(zhuǎn)加熱時，一般工件轉(zhuǎn)速為75～150r/min。火焰與工件表面應當垂直，并保持在同一圓徑平面上(指多焰噴嘴)。插進法加熱時，火焰移動速度與淬硬層的關(guān)系見表6插進法加熱時，火焰移動速度與淬硬層的關(guān)系(3)工作完畢時，應先關(guān)氧氣，再關(guān)乙炔。待熄火后再以氧氣沖洗噴嘴中的剩余氣體。 關(guān)閉噴水孔。(4)在工作過程中，必須隨時檢查氧氣與乙炔的氣壓，而瓶裝氣體均應在瓶內(nèi)稍存一定壓力的氣體退回原廠。氣壓不夠時不應繼續(xù)工作，以免中途因氣壓不足而造成返工或報廢。(5)火焰表面淬火后的工件應當進行回火?；鼗鹨话阍谟驮t中進行，回火溫度根據(jù)鋼材的化學成分及硬度要求可在180～220℃的范圍內(nèi)進行。保溫時間一般依照工件的直徑或厚度的二分之一計算，按每1cm保溫1h估算。