由于先后凝固的固相在成分上的差異,不同成分固相受侵蝕程度將不同,因而在我們觀察合金的顯組織時就會觀察到典型的枝晶組織,枝晶臂的成分與枝晶同胞間的成分(B組元含量高)不同,因而顯示出不同的顏色。這種因非平衡凝固(結(jié)晶)導(dǎo)致的晶粒內(nèi)成分不均勻的現(xiàn)象稱晶內(nèi)偏析或枝晶偏析。紫銅止水片Cu-Ni合金鑄造后的顯組織,白色枝干含鎳較高,周圍黑色部分含銅較高,但均為銅鎳a固溶體。
一包晶系相圖和某合金凝固時可能的非平衡固相線軌跡。與勻晶系合金類似,a1-a4表示x合金凝固時固相(a)平均成分的走向,即非平衡固相線。x合金按平衡態(tài)凝固時,固相點溫度應(yīng)為T3,凝固完畢應(yīng)為a單相
固溶體晶粒。但在非平衡凝固的情況下,x合紫銅止水片Cu30Ni合金鑄造顯金冷至T4溫度時,剩余的液相L4將與部分固相a4發(fā)生包晶反應(yīng),即a4+L4→B,完成 的凝固過程,因此該合金的 凝固溫度為T4,并產(chǎn)生了一種通過包晶反應(yīng)而得到的新相B。此種B相為非平衡相,因為按平衡態(tài),該相在x合金中是不存在的。

紫銅止水帶接頭必要時進(jìn)行強度檢查，抗拉強度不應(yīng)低于母材強度的75%。六、紫銅止水帶與PVC止水帶接頭，宜采用螺栓栓接法(俗稱塑料包紫銅)，栓接長度不宜小于35cm。七、紫銅止水帶安裝應(yīng)由模板定位，支撐牢固。
  紫銅止水帶作為一種基本的止水結(jié)構(gòu)，被廣泛應(yīng)用于大、中型水利工程水利項目中，紫銅是含銅量不低于99.5%工業(yè)純銅，應(yīng)表面呈現(xiàn)紫色而出名。根據(jù)其含銅量不同，其牌 分為T1/T2/T3/T4。其優(yōu)點是柔韌性好、抗擾滲能力強、抗腐蝕能力強。
  其缺點是紫銅止水帶接頭需要現(xiàn)場焊接，對焊接質(zhì)量要求高，并且施工造價較高。紫銅止水帶注意事項一、紫銅止水帶不應(yīng)該放置在溫度很高的地方或者陽光直射的地方，同理也不可以放在處，酸堿性、易燃易爆物更是要遠(yuǎn)離。

紫銅止水帶裝方法和主要特點性質(zhì)及用途
止水帶系施工安裝方法及注意事項
1、橡膠止水帶在進(jìn)行安裝時應(yīng)平整，表面的浮皮、銹污、油漬均應(yīng)干凈。如有砂眼、釘孔、裂紋應(yīng)予焊補。如果現(xiàn)場接長宜用搭接焊。搭接長度應(yīng)不小于20mm，且應(yīng)雙面焊接（包括“鼻子”部分）。經(jīng)試驗?zāi)軌虮ＷC質(zhì)量亦可采用對接焊接，但均不得采用手工電弧焊。
2、如果是鋼邊橡膠止水帶采用焊接接頭表面應(yīng)光滑、無砂眼或裂紋，不滲水。在工廠加工的接頭應(yīng)抽查，抽查數(shù)量不少于接頭總數(shù)的20％。在現(xiàn)場焊接的接頭，應(yīng)逐個進(jìn)行外觀和滲透檢查合格。
3、止水帶在安裝應(yīng)準(zhǔn)確、牢固，其鼻子中心線與接縫中心線偏差±5㎜。定位后應(yīng)在鼻子空腔內(nèi)滿填塑性材料。不得使用變形、裂紋和撕裂的聚氯乙?。≒VC）或橡膠止水帶。
4、橡膠止水帶連接宜采用硫化熱粘接；PVC止水帶的連接，按廠家要求進(jìn)行，可采用熱粘接（搭接長度不小于10㎝）。接頭應(yīng)逐個進(jìn)行檢查，不得有氣泡、夾渣或假焊。止水帶的接頭必要時進(jìn)行強度檢查，抗拉強度不應(yīng)低于母材強度的75％。
5、如果橡膠止水帶與PVC止水帶接頭，宜采用螺栓栓接法（俗稱塑料包紫銅），栓接長度不宜小于35㎝。止水帶安裝應(yīng)由模板夾緊定位，支撐牢固。水平止水片（帶）上或下50㎝范圍內(nèi)不宜設(shè)置水平施工縫。如無法避免，應(yīng)采取措施把止水片（帶）埋入或留出。橡膠止水帶采用的防水方案,橡膠止水帶超前止水的方法很多。