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選擇不銹鋼板要考慮使用操作條件,例如手工操作或自動操作,熱壓機的性能和類型,對壓制材的質(zhì)量要求如硬度、光澤等。還要考慮經(jīng)濟核算,每次新拋磨的鋼板,要求能生產(chǎn)一緩質(zhì)量的裝飾板次數(shù)。此外,選擇鋼板的合理厚度時,應考慮其使用時間、質(zhì)量、剛度,同時要考慮板材受壓時的強度要求;熱傳導性能;壓力的分布,壓板的幅面規(guī)格。如果鋼板厚度不夠,容易彎曲,勢將影響裝飾板生產(chǎn)。如果厚度過大,鋼板過重,不僅增加鋼板的成本,而且也會給操作上帶來不必耍的困難。同時還要考慮不銹鋼板加工或使用時應留的余量。銅板的厚度沒有 一致的,但力求在同一張鋼板的厚度盡量一致,一般中等規(guī)格的鋸板,厚度公差為0.05一o.15毫米。如要求過嚴,研磨費用也將隨之增高。一般是抗張力大、堅硬度大構(gòu)鋼板,耐機械損害性能越大,使用耐久性較長,但研磨殛加工費用也比較高。



隨著科技的發(fā)展,激光已經(jīng)在我們生活中得到了廣泛的應用,如用于準確定位,以及測量設(shè)備等,激光切割機作為近幾年新興的工藝手段,能把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上,使局部受熱熔化,然后利用高壓氣體吹去熔渣形成切縫。激光切割機的這些特點奠定了它的優(yōu)勢。割縫窄,精度高,割縫粗糙度好,切割后無需后道工序的再處理。激光的自動化程度高,可以全封閉加工,無污染,噪聲小,極大的改善了操作人員的工作環(huán)境。加工成本低廉。設(shè)備的一次性投資較貴,但連續(xù)的、大量的加工超終使每個零件的加工成本降低下來。激光為非接觸加工,慣性小,加工速度快,配合數(shù)控系統(tǒng)的CAD/CAM的軟件編程,省時方便,整體效率很高。
    




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我們知道,普通破鋼碳鋼與大氣中的氧發(fā)生反應,在金屬表面形成氧化膜,然后繼續(xù)進行氧化,使銹蝕不斷擴大,形成“千層糕”式的腐蝕物,直至爛穿。當然,人們可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如鋅、鎳和鉻)進行電鍍來保護碳鋼表面,但是,這種保護的保護層僅是一層薄膜,如果保護層被破壞,下面的鋼便又開始銹蝕。但不銹鋼不同,當它的含鉻量達到12%左右,與大氣接觸,在鋼的表面會產(chǎn)生一層鈍化膜(Cr2O3),它是致密的富鉻氧化物.有效地保護著不銹鋼的表面,特別是能防止進一步氧化。這種氧化膜極薄,透過它可以看到鋼表面的自然光澤,使不銹鋼具有獨特的表面特性。如果表層氧化膜被破壞,所暴露出的鋼表面會和大氣中的氧發(fā)生反應,重新形成鈍化膜。繼續(xù)起保護作用。因此,在此理論的引導下,許多人認為,不銹鋼是不會生銹的。




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