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以下是:河北石家莊【襯塑管道】襯塑鋼管專業(yè)生產(chǎn)廠家的圖文介紹



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襯塑管道生產(chǎn)對(duì)環(huán)保高壓方面意義重大

全國范圍嚴(yán)查工廠環(huán)保問題對(duì)襯塑管道意義重大。考察我國工廠的環(huán)境保護(hù)問題具有重要意義.. 近三年來,我國將環(huán)境保護(hù)工作提高到戰(zhàn)略高度,要在經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時(shí)做好環(huán)境保護(hù)工作,對(duì)全國工業(yè)企業(yè)進(jìn)行、嚴(yán)格的環(huán)境檢查。

涂塑管隨著新型管道的相繼推出,用于輸送燃?xì)獾墓艿啦捎猛克芄?,?nèi)外涂塑管是一種燃?xì)鈱S霉艿溃摴懿目梢暂斔腿魏螝怏w,包括:天然氣、瓦斯、沼氣、煤氣等,是一種多功能型管道。襯塑管道即鋼襯塑復(fù)合管,是以普通碳素鋼管作為基礎(chǔ),內(nèi)襯化學(xué)性優(yōu)良的熱塑性塑料,經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型,它既有鋼管的機(jī)械性能,又有塑料管的耐腐蝕性能,緩結(jié)垢,不易生長生物的特點(diǎn),是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。

鋼塑復(fù)合管內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、食品級(jí)衛(wèi)生型的聚乙烯粉末涂料或環(huán)氧樹脂涂料。采用前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、流平、后處理工藝制成的給水鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管,是傳統(tǒng)鍍鋅管的升級(jí)型產(chǎn)品,鋼塑復(fù)合管一般用螺紋連接。

其實(shí)力和持續(xù)時(shí)間是前所未有的,對(duì)對(duì)方的影響尤為顯著.. 環(huán)保檢查的影響具體到我們內(nèi)襯塑管道行業(yè),有兩大影響

一、是環(huán)保檢查較為嚴(yán)格,所有化工企業(yè),電廠,鋼廠,焦化廠,鋁廠等廢水,廢氣需要經(jīng)過處理才能允許排放,這些環(huán)保凈化處理需要使用塑料內(nèi)襯塑管道輸送這些廢水,廢氣,同時(shí)在這些工廠的正常生產(chǎn)中,有酸,堿,鹽物質(zhì)需要輸送,也大多采用長壽命穩(wěn)定的塑料內(nèi)襯塑管道替代以前老化的塑料管或易腐蝕的鋼管 所以這是內(nèi)襯塑管道的好機(jī)會(huì)??!

二、塑料管道行業(yè)林立,很多廠商都沒有環(huán)評(píng),其和治療設(shè)備和環(huán)保措施肯定是欠缺的,所以如果你不提高企業(yè)的環(huán)境管理將面臨停產(chǎn)的局面,所以不是所有企業(yè)遵守必須達(dá)標(biāo),盡快,以響應(yīng)環(huán)保政策要求。



鋼襯塑管道的生產(chǎn)工藝是熱滾塑工藝,還有一種管道也叫襯塑管,但它的制作工藝是噴涂,二者的區(qū)別很大,前者的內(nèi)襯層較厚,厚度不會(huì)低于3mm,主要應(yīng)用在化工行業(yè),后者的內(nèi)襯層只有不到1mm,非常的薄,主要是民用輸水管道,用在建筑行業(yè),由于名字較為相似因此被很多人誤以為二者是一種東西,其實(shí)不然,在這里向大家澄清一下,前者是化工專用鋼襯塑管道,后者是民用鍍鋅襯塑管,當(dāng)然在價(jià)格上也會(huì)有很大差別。 鋼襯塑管道生產(chǎn)工藝主要流程

鋼襯塑管道流程簡(jiǎn)圖

原材料 → 切割取料 → 修整 → 調(diào)直對(duì)眼→ 焊接 → 打磨除銹  → 分送入爐 → 自動(dòng)加熱 → 智能輸料 → 旋轉(zhuǎn)滾塑 → 回爐流平  → 表面修整 → 油漆 → 標(biāo)識(shí) → 包裝 →入庫;

鋼襯塑管道文字說明

殼體半成品制作

按照公司生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃,購入各種符合要求的原材料,經(jīng)理化檢測(cè)后,按規(guī)定尺寸由金屬管道專用切割機(jī)取料,把初取料用數(shù)控車床修整,經(jīng)尺寸檢驗(yàn)合格,利用法蘭盤精度控制檢測(cè)儀分別在直管和配件調(diào)直對(duì)眼機(jī)上進(jìn)行法蘭點(diǎn)焊,然后按規(guī)格大小分別用自動(dòng)埋弧焊和氣體保護(hù)焊焊接成殼體半成品。

打磨除銹處理

經(jīng)檢驗(yàn)合格后的殼體半成品用直壓型開放式噴砂機(jī)進(jìn)行內(nèi)外表面除銹處理,除銹等級(jí)達(dá)到Sa3級(jí),再將除銹后的殼體半成品內(nèi)壁進(jìn)行適度打磨,使鋼管內(nèi)壁呈毛玻璃狀,以增加滾襯時(shí)塑料和鋼管的粘接力和致密性,同時(shí)進(jìn)一步除去焊渣和鐵屑、鐵銹,保證下道滾塑工序的產(chǎn)品質(zhì)量。



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