鋼筋籠繞筋機(jī)定鋼筋籠的螺距和自動(dòng)運(yùn)行的速度，設(shè)置托籠裝置的抬起和落下參數(shù)；設(shè)置焊接時(shí)間、轉(zhuǎn)盤電機(jī)的速度，行走電機(jī)的速度、回參速度；固定轉(zhuǎn)盤速度補(bǔ)償、行走轉(zhuǎn)盤速度補(bǔ)償、行走小車速度補(bǔ)償?shù)葏?shù)。3.操作工藝 將主筋穿過固定盤的穿筋管并插入移動(dòng)盤的固筋套中，旋轉(zhuǎn)緊固螺栓將鋼筋固定好，將箍筋端頭穿過入料導(dǎo)輥并焊接在一根主筋上，開啟手動(dòng)或自動(dòng)按鈕，移動(dòng)轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)移動(dòng)，從而將箍筋繞在主筋上，當(dāng)箍筋纏繞在主筋上后人工進(jìn)行焊接（二氧化碳自動(dòng)保護(hù)焊），從而形成產(chǎn)品鋼筋籠，當(dāng)鋼筋籠達(dá)到一定長度后相應(yīng)位置的托籠裝置依次抬起并托起鋼筋籠，當(dāng)鋼筋籠焊接達(dá)到預(yù)定長度后

鋼筋籠滾焊機(jī) 鋼筋籠繞筋機(jī) 引進(jìn)歐洲技術(shù)，生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設(shè)備操作工人只需要5-6人，做出來的籠子，間距均勻，焊點(diǎn)飽滿、牢固，籠子不散架，基本實(shí)現(xiàn)監(jiān)理免檢。 標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋籠隊(duì)伍與傳統(tǒng)隊(duì)伍對(duì)比： A. 標(biāo)準(zhǔn)化制作鋼筋籠 間距均勻，精度高；機(jī)械旋轉(zhuǎn)，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)加強(qiáng)筋，確保鋼筋 籠同心度。 B. 傳統(tǒng)制作鋼筋籠 尺寸誤差偏大；鋼筋纏繞不緊，鋼筋籠整體松散；內(nèi)加強(qiáng)筋焊接產(chǎn)生熱變形，從而導(dǎo)致鋼 筋籠變形；特別是10mm以上繞筋較密時(shí)，人工更難保證質(zhì)量。

鋼筋籠繞筋機(jī) 整個(gè)安裝過程要做好防護(hù)措施，嚴(yán)禁不相關(guān)人員靠近場(chǎng)地; 5.4.2 安裝之前要先熟悉安裝步驟，預(yù)測(cè)安裝過程中的隱患，并采取措施以杜絕其發(fā)生; 5.4.3 準(zhǔn)備好安裝工具及設(shè)備，要檢查相關(guān)電源的接通情況; 5.4.4 備就位要緩緩輕放，禁止摔碰，防止安裝過程中由于操作不當(dāng)而引起的設(shè)備損壞; 5.4.5 設(shè)備找平調(diào)整要仔細(xì)，其水平狀態(tài)會(huì)直接影響設(shè)備的使用狀況及壽命; 5.4.6 漏電保護(hù)器、地線要安裝正確，并確保其運(yùn)行。 5.5 設(shè)備保養(yǎng)維護(hù) 5.5.1 每天設(shè)備開始生產(chǎn)之前，要對(duì)設(shè)備狀況進(jìn)行檢查，主要有如下幾個(gè)方面： 1、急停按鈕（三個(gè)中的任意一個(gè)）是否處于按下狀態(tài)、C控制電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài); 2、各線路連接是否正常; 3、是否存在漏電現(xiàn)象; 4、各螺栓螺帽是否有松動(dòng); 5、電氣柜內(nèi)粉塵是否過多。 5.5.2 設(shè)備運(yùn)行過程中，要注意檢查馬達(dá)是否有過熱現(xiàn)象; 5.5.3 設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁對(duì)電氣部分進(jìn)行遮蓋，要保持散熱順暢; 5.5.4 機(jī)器正常運(yùn)行1～2個(gè)月后，要對(duì)斷路器、馬達(dá)接線端子、電箱內(nèi)接線端子，在電源切斷的情況下進(jìn)行重新緊固