無縫管的生產(chǎn)方法很多。根據(jù)交貨要求，可用熱軋(約占80～90％)或冷軋、福建泉州同城冷拔（約占10～20％）方法生產(chǎn)。熱軋管用的坯料有圓形、福建泉州當(dāng)?shù)胤叫位蚨噙呅蔚腻V、福建泉州本地軋坯或連鑄管坯，管坯質(zhì)量對管材質(zhì)量有直接的影響。熱軋管有三個基本工序：①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸機上將毛管軋薄，延伸成為接近成品壁厚的荒管；③在精軋機上軋制成所要求的成品管。軋管機組系列以生產(chǎn)鋼管的外徑來表示（見軋機）。無縫鋼管生產(chǎn)方法見表1，括號中數(shù)字為創(chuàng)制年代。無縫鋼管生產(chǎn)有近100年的歷史。德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機，1891年又發(fā)明周期軋管機,1903年瑞士人施蒂費爾（R.C.Stiefel）發(fā)明自動軋管機（也稱頂頭式軋管機），以后又出現(xiàn)了連續(xù)式軋管機和頂管機等各種延伸機，開始形成近代無縫鋼管工業(yè)。20世紀(jì)30年代由于采用了三輥軋管機、福建泉州當(dāng)?shù)財D壓機、福建泉州同城周期式冷軋管機，改善了鋼管的品種質(zhì)量。60年代由于連軋管機的改進，三輥穿孔機的出現(xiàn)，特別是應(yīng)用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產(chǎn)效率，增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅(qū)，世界鋼管產(chǎn)量以每年 5％以上的速度遞增。中國1953年后重視發(fā)展無縫鋼管工業(yè)，已初步形成軋制各種大、福建泉州當(dāng)?shù)刂?、福建泉州小型管材的生產(chǎn)體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、福建泉州附近軋管機軋制、福建泉州盤管拉伸工藝。

無縫管是由整支圓鋼穿孔而成的，表面上沒有焊縫的鋼管，稱之為無縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無縫管可分熱軋無縫鋼管、福建泉州本地冷軋無縫鋼管、福建泉州同城冷拔無縫鋼管、福建泉州擠壓無縫鋼管、福建泉州當(dāng)?shù)仨敼艿?。按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、福建泉州橢圓形、福建泉州當(dāng)?shù)厝切?、福建泉州附近六角形、福建泉州同城瓜子形、福建泉州?dāng)?shù)匦切?、福建泉州附?帶翅管多種復(fù)雜形狀。直徑達(dá)900mm，小直徑為 4mm。根據(jù)用途不同， 有厚壁無縫鋼管和薄壁無縫鋼管。無縫鋼管主要用作石油地質(zhì)鉆探管、福建泉州同城石油化工用的裂化管、福建泉州同城鍋爐管、福建泉州當(dāng)?shù)剌S承管以及汽車、福建泉州當(dāng)?shù)赝侠瓩C、福建泉州附近航空無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、福建泉州本地天然氣、福建泉州當(dāng)?shù)孛簹狻⒏＝ㄈ菟澳承┕腆w物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材。 廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆桿、福建泉州當(dāng)?shù)仄噦鲃虞S、福建泉州當(dāng)?shù)刈孕熊嚰芤约敖ㄖ┕ぶ杏玫匿撃_手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。

無縫管的生產(chǎn)是一個復(fù)雜而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪^程，涉及多個關(guān)鍵步驟和注意事項。以下是對無縫管生產(chǎn)過程的詳細(xì)解析以及需要注意的事項：無縫鋼管的生產(chǎn)過程無縫管的生產(chǎn)過程主要包括以下幾個步驟：原料準(zhǔn)備：原料主要是鋼板或鋼帶，其質(zhì)量對無縫鋼管的終質(zhì)量有至關(guān)重要的影響。因此，需要仔細(xì)檢查原料的表面質(zhì)量、福建泉州附近化學(xué)成分和機械性能等指標(biāo)。加熱與穿孔：將原料加熱到一定的溫度（如1,300 °C），使其變軟并易于塑形。使用穿孔機將加熱后的原料穿孔，形成空心的厚壁毛管。穿孔過程中，原料會不斷旋轉(zhuǎn)和前進，以確保形成的毛管內(nèi)壁光滑。熱軋或冷軋：熱軋：毛管經(jīng)過熱軋機進行軋制，通過多道次軋制逐漸減薄壁厚，形成接近成品尺寸的荒管。熱軋過程中，需要嚴(yán)格控制加熱溫度、福建泉州本地軋制速度等參數(shù)，以防止材料性能下降或產(chǎn)生裂紋。冷軋：對于需要更高尺寸精度和表面質(zhì)量的產(chǎn)品，可以采用冷軋工藝。冷軋通常在二輥式軋機上進行，通過多次軋制達(dá)到所需的尺寸和表面質(zhì)量。冷拔：冷拔工藝是在常溫下對無縫鋼管進行拉伸，以進一步減小其外徑和壁厚。冷拔過程中需要控制拔制速度和減徑率，以防止鋼管內(nèi)部產(chǎn)生裂紋。精整與熱處理：精整工藝包括切頭、福建泉州去毛刺、福建泉州同城矯直、福建泉州當(dāng)?shù)厮嵯?、福建泉州本地冷處理、福建泉州本地?zé)崽幚淼炔襟E。酸洗時要注意防止過酸腐蝕鋼管表面；熱處理則用于殘余應(yīng)力、福建泉州附近改善組織結(jié)構(gòu)、福建泉州同城提高力學(xué)性能。檢驗與入庫：