鐵素體不銹鋼管含碳量少，其微觀結(jié)構(gòu)與碳素鋼和低合金鋼相似。與其她類型的不銹鋼相比，由于焊縫缺乏韌性，通常只能使用較薄的型材。盡管如此，鐵素體不銹鋼常被承包商廣泛應(yīng)用于不需要用焊來(lái)接的領(lǐng)域。此外，鐵素體鋼不能經(jīng)熱處理硬化。但當(dāng)加入鉬時(shí)，你也可以在海水或其她腐蝕性的條件下使用。鐵素體不銹鋼也是具有磁性的，但不像奧氏體不銹鋼那樣可成形。另一方面，鋼鐵工人往往選擇鐵素體不銹鋼，因?yàn)槠淇垢g不易開(kāi)裂。 奧氏體不銹鋼是這一名單上常見(jiàn)的不銹鋼類型之一。其微結(jié)構(gòu)包括氮，鎳和錳元素。奧氏體不銹鋼的結(jié)構(gòu)和普通鋼的結(jié)構(gòu)是一樣的。但只有在更高的溫度下才會(huì)有可成形性和可焊性。此外，還可以通過(guò)添加氮、鉻和鉬來(lái)提高奧氏體不銹鋼的耐蝕性。雖然不能通過(guò)加熱使之硬化，但是一旦它硬化到一定強(qiáng)度時(shí)，奧氏體不銹鋼就會(huì)具有這樣一種有用的性能，可以保持一定的韌性和延展性。典型的不銹鋼容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，而含鎳量較高的奧氏體不銹鋼則會(huì)增加抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的能力。奧氏體不銹鋼表面上是無(wú)磁性的，但根據(jù)其成分會(huì)表現(xiàn)出一定的磁反應(yīng)。 類似于鐵素體不銹鋼，馬氏體不銹鋼的鉻含量和碳含量較高。像碳鋼和低合金鋼一樣，可以對(duì)馬氏體不銹鋼進(jìn)行回火和硬化。馬氏體不銹鋼耐腐蝕適中和強(qiáng)度較高。由于它是具有磁性不銹鋼類型之一，因此成型性和可焊性較低。大部分情況下，一些需要長(zhǎng)期使用板材產(chǎn)品，公司就會(huì)使用馬氏體不銹鋼. 雙相不銹鋼采用半奧氏體半鐵素體的微觀結(jié)構(gòu)，比這些類型的不銹鋼具有更高的強(qiáng)度。它還能具有抗應(yīng)力，防腐蝕不開(kāi)裂的特性。“少有”的雙相不銹鋼，具有與普通的奧斯汀不銹鋼相似的耐腐蝕性能。但它的抗應(yīng)力，防腐蝕開(kāi)裂的性能卻有所提高。與普通奧氏體不銹鋼相比，“超雙相”不銹鋼還具有更好的抗腐蝕能力和強(qiáng)度。此外，只要注意在合適的溫度下使用焊接材料，它們是可焊的。雙相不銹鋼也是磁性不銹鋼，具有中等的可成形性。 當(dāng)添加鈮、銅和鋁等元素時(shí)，對(duì)不銹鋼進(jìn)行沉淀硬化可以形成非常高的強(qiáng)度。另一方面，它就是在進(jìn)行適當(dāng)?shù)摹袄匣睙崽幚頃r(shí)，通過(guò)在鋼基體中形成非常細(xì)微的顆粒來(lái)產(chǎn)生強(qiáng)度的。當(dāng)你用這種類型的鋼材加工時(shí)，可以創(chuàng)造一些復(fù)雜的形狀。但是在經(jīng)過(guò)結(jié)尾的老化處理之前要求有一個(gè)良好的耐受水平，沉淀硬化后的鋼，它的耐蝕性也可與普通奧氏體鋼相媲美。

化學(xué)成分檢驗(yàn)： (1)按GB14975-94規(guī)定，鋼管應(yīng)以不銹鋼制造。其化學(xué)成分應(yīng)分別符合GB1220-92《不銹鋼棒》和GB1221-92《耐熱鋼技術(shù)條件》。 (2)化學(xué)成分的制樣按GB222-84，化學(xué)分析按GB223中的有關(guān)部分進(jìn)行。 (3)進(jìn)口不銹鋼管的化學(xué)成分指標(biāo)檢驗(yàn)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 物理性能檢驗(yàn)： (1)按GB14975-94規(guī)定。奧氏體、奧氏體-鐵素體類型鋼管須做晶間腐蝕試驗(yàn)。 (2)拉力試驗(yàn)按GB228-87，晶間腐蝕試驗(yàn)按GB4334.5-90，壓扁試驗(yàn)按GB246-97，擴(kuò)口試驗(yàn)按GB242-97，非金屬夾雜按GB10561-89，水壓試驗(yàn)按GB/T241-90規(guī)定執(zhí)行。 (3)進(jìn)口管的物理性能指標(biāo)檢驗(yàn)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。