廣西欽州12Cr1MoVG合金管優(yōu)勢(shì)介紹 合金管道化溶出技術(shù)的概念　合金管道化溶出是拜耳法氧化鋁溶出生產(chǎn)中的先進(jìn)技術(shù)。基于國(guó)內(nèi)鋁土礦的特點(diǎn)以及在系統(tǒng)地研究一水硬鋁石溶出過(guò)程中的溶出、結(jié)疤和磨損情況后,通過(guò)自身的設(shè)計(jì)和對(duì)進(jìn)口裝置的改造,我國(guó)成功的研制出適用于國(guó)內(nèi)一水硬鋁石溶出的工藝技術(shù)和設(shè)備。 廣西欽州12Cr1MoVG合金管合金管道化溶出技術(shù)的優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)在 (1)可以實(shí)現(xiàn)髙溫低濃度溶出。經(jīng)處理后溶出與分解的堿液濃度接近，這樣就可以減少乃至取消蒸發(fā)作業(yè)，顯著降低能耗（20％以上〉； 廣西欽州12Cr1MoVG合金管(2)由于溶出溫度髙，多級(jí)自蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽大，合金可以提供更多的赤泥洗水，從而減少赤泥帶走的堿和氧化鋁損失；如果赤泥洗水量不增加，則蒸發(fā)水量就可以減少，降低蒸發(fā)汽耗； 廣西欽州12Cr1MoVG合金管(3)合金管道設(shè)備表面積比高壓釜少，減少熱損失； (4)氧化鋁溶解度大，溶出液苛性分子比低（低于1.45),顯著提高循環(huán)效率； 廣西欽州12Cr1MoVG合金管(5)由于溶出溫度髙和高湍流作用，即使是鋁針鐵礦中的氧化鋁也能提取出來(lái)，氧化鋁相對(duì)溶出率大于95％；

廣西欽州12Cr1MoVG合金管冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。 b．無(wú)縫鋼管，因其用途不同而分為如下若干品種： 廣西欽州12Cr1MoVG合金管GB/T8162-2008（結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號(hào)）：碳素鋼20、45號(hào)鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。 GB/T8163-2008（輸送流體用無(wú)縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號(hào)）為20、Q345等。 廣西欽州12Cr1MoVG合金管GB3087-2008（低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。 廣西欽州12Cr1MoVG合金管GB5310-2008（高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。 GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無(wú)縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過(guò)熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。 廣西欽州12Cr1MoVG合金管GB6479-2000（高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管）。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。 GB9948-2006（石油裂化用無(wú)縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。