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無縫管分熱軋和冷軋（撥）無縫管兩類。熱軋無縫管分一般鋼管，低、青海附近中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、青海當?shù)睾辖痄摴堋⑶嗪２讳P鋼管、青海附近石油裂化管、青海同城地質鋼管和其它鋼管等。冷軋撥除分一般鋼管、青海附近低中壓鍋爐鋼管、青海附近高壓鍋爐鋼管、青海附近合金鋼管、青海不銹鋼管、青海當?shù)厥土鸦?、青海其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、青海附近合金薄壁鋼管、青海同城不銹薄壁鋼管、青海當?shù)禺愋弯摴?。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管：是用10、青海當?shù)?0、青海同城30、青海同城35、青海45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、青海同城5MnV等低合金結構鋼或40Cr、青海30CrMnSi、青海當?shù)?5Mn2、青海當?shù)?0MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、青海附近20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、青海附近40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、青海附近拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
無縫管的生產是一個復雜而嚴謹?shù)倪^程，涉及多個關鍵步驟和注意事項。以下是對無縫管生產過程的詳細解析以及需要注意的事項：無縫鋼管的生產過程無縫管的生產過程主要包括以下幾個步驟：原料準備：原料主要是鋼板或鋼帶，其質量對無縫鋼管的終質量有至關重要的影響。因此，需要仔細檢查原料的表面質量、青海附近化學成分和機械性能等指標。加熱與穿孔：將原料加熱到一定的溫度（如1,300 °C），使其變軟并易于塑形。使用穿孔機將加熱后的原料穿孔，形成空心的厚壁毛管。穿孔過程中，原料會不斷旋轉和前進，以確保形成的毛管內壁光滑。熱軋或冷軋：熱軋：毛管經過熱軋機進行軋制，通過多道次軋制逐漸減薄壁厚，形成接近成品尺寸的荒管。熱軋過程中，需要嚴格控制加熱溫度、青海本地軋制速度等參數(shù)，以防止材料性能下降或產生裂紋。冷軋：對于需要更高尺寸精度和表面質量的產品，可以采用冷軋工藝。冷軋通常在二輥式軋機上進行，通過多次軋制達到所需的尺寸和表面質量。冷拔：冷拔工藝是在常溫下對無縫鋼管進行拉伸，以進一步減小其外徑和壁厚。冷拔過程中需要控制拔制速度和減徑率，以防止鋼管內部產生裂紋。精整與熱處理：精整工藝包括切頭、青海去毛刺、青海同城矯直、青海當?shù)厮嵯?、青海本地冷處理、青海本地熱處理等步驟。酸洗時要注意防止過酸腐蝕鋼管表面；熱處理則用于殘余應力、青海附近改善組織結構、青海同城提高力學性能。檢驗與入庫：
聚旺物資(青海省分公司)
