無砂管質(zhì)量控制

在施工階段，控制的要點就是嚴(yán)格按照審批通過的“施工組織設(shè)計”和“施工方案”進(jìn)行施工控制，并做好關(guān)鍵工序工程、隱蔽工程驗收，閉水試驗及涂裝施工的質(zhì)量檢驗工作。由于頂管工藝的特殊性，在施工過程中，重點做好以下內(nèi)容的控制；工作井作為頂管機(jī)的工作場地，須滿足頂管過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，且截面設(shè)計須滿足頂管千斤頂、后背尺寸要求。在沉井施工過程中，重點監(jiān)控沉井的終沉階段，尤其是在地質(zhì)條件不好的情況下。對施工過程出現(xiàn)的問題，應(yīng)及時進(jìn)行分析和糾偏，保證沉井下沉和干封底的質(zhì)量。在頂管施工前，要作好扎扎實實的技術(shù)交底和交底工作。讓所有施工人員除了掌握頂管操作技能和注意事項外，還應(yīng)掌握處置涌水、流砂等突發(fā)事的方法。必須按照設(shè)定的管道中心線與頂管工作井、接收井建立地面與地下測量控制系統(tǒng)。當(dāng)頂管頂進(jìn)長度較長時，必須保證通風(fēng)機(jī)械的正常運轉(zhuǎn)，以確保管內(nèi)通風(fēng)良好，避免。接口頂合時，應(yīng)保證平整對中頂入，橡膠止水圈應(yīng)均勻擠壓到位，接口鋼套環(huán)或承插口管壁密貼，木墊板無松動脫落，接口間隙均勻一致。頂管出洞前，必須進(jìn)行以下的控制，確保頂管順利出洞。A對頂管整個系統(tǒng)的安裝，單機(jī)調(diào)試進(jìn)行檢查，并進(jìn)行設(shè)備聯(lián)運調(diào)試。B檢查洞口橡膠止水圈的安裝是否牢固，尺寸是否準(zhǔn)確，是否能完全封堵機(jī)頭與洞口空隙。C檢查洞口前方的土體是否正采取了加固措施，洞口前方是否建立了沉降監(jiān)測。機(jī)頭出洞時，頂進(jìn)操作應(yīng)謹(jǐn)慎平穩(wěn)勻速推進(jìn)，首節(jié)管出洞口后應(yīng)立即開始均勻壓注觸變泥漿。在管節(jié)出洞10～20m范圍內(nèi)，檢查并督促施工員將切土、出泥、頂速、土壓、軸線、標(biāo)高等施工參數(shù)逐漸調(diào)整至正常狀態(tài)。

無砂管水泥管道的施工要求

(1)管道中心線的確定:施工前，可根據(jù)設(shè)計給定的中心線控制點，現(xiàn)場設(shè)置中心線的起點、終點、平面折疊點、縱向折疊點和直線控制中心樁，方向控制樁可設(shè)置在起點和終點平面折疊點槽外的適當(dāng)位置，樁數(shù)可通過測量確定。

⑵臨時水準(zhǔn)點的設(shè)置:管道工程中經(jīng)常需要增加臨時水準(zhǔn)點。應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定且不易碰撞的位置，間距不超過30m。臨時水準(zhǔn)點的閉合誤差應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

(3)溝槽開挖采用挖掘機(jī)，輔以人工清底，雨水斗連接管和支管采用人工開挖。開挖過程中，注意土質(zhì)的變化，對有塌跡象的地段采用圍護(hù)結(jié)構(gòu)。

(4)挖掘機(jī)挖掘*罐底標(biāo)高約10厘米，罐底預(yù)留土不得挖掘。之后，應(yīng)手動將其移除，并修整儲罐底部。手動清潔水箱，并仔細(xì)檢查水箱底部的土壤是否有任何擾動。如有任何干擾，應(yīng)進(jìn)行特殊處理。

⑸溝槽兩側(cè)應(yīng)在溝槽底部上方1m處對稱設(shè)置標(biāo)高樁，并釘上高標(biāo)高釘。在開挖溝渠底部和整平之前，應(yīng)重新測試管道中心線和高程樁的高程。

(6)溝槽一側(cè)堆土高度不大于2米，距溝槽邊緣不小于1米。管溝施工中地下管線的保護(hù)要求向部門管線，以明確地下設(shè)施的基本位置。必要時，應(yīng)先挖洞，找出準(zhǔn)確位置，有利于施工，保證各種埋地管道的。施工過程中，外露管道應(yīng)采取支撐和保護(hù)措施。

無砂管水泥頂管設(shè)備所使用的機(jī)油會隨著季節(jié)的變化而變化，在不同的季節(jié)所使用的機(jī)油也有所不同，例如：在冬季，應(yīng)使用增稠的機(jī)油。水泥頂管是生產(chǎn)涵洞的重要原料之一，水泥的選擇確實非常重要，因為水泥質(zhì)量直接影響涵洞的正常生產(chǎn)，如果要生產(chǎn)水泥管，必須采用好水泥，選用劣質(zhì)水泥。不僅損壞混凝土管廠，而且水泥管也是劣質(zhì)產(chǎn)品。因此應(yīng)根據(jù)水泥管機(jī)的特點選擇不同種類的水泥。我們需要每天檢查涵洞機(jī)的冷卻系統(tǒng)，每次打開開關(guān)之前，都需要先檢查管道的好壞，因為管道的破裂在冬天很普遍，不要使用防凍劑，經(jīng)常使用的防凍劑會使打開困難水泥頂管在工業(yè)上的運用范疇非常的的廣泛，而由于生產(chǎn)工藝的不同，其產(chǎn)品的強度和質(zhì)量都是不一樣的，那么影響其強度的因素有哪些呢?

1、生產(chǎn)材料的不同。在工業(yè)領(lǐng)域，硅酸鹽水一般作為水泥制品的主要原料，其能夠保證百分之50以上的抗壓強度，現(xiàn)在大多數(shù)水泥廠采用的是水泥和混合材的材料，這樣的混合能夠保證產(chǎn)品的強度。而如硅酸鹽水的成分不夠的話，自然強度會不夠。
2、制造工藝的不同。制造過程中應(yīng)該嚴(yán)格把控整個制造的工藝，要知道，制造工藝的區(qū)別，也會造成產(chǎn)品的巨大差異。在現(xiàn)在很多高新技術(shù)公司，都開始引入一些新技術(shù)，生產(chǎn)新型的水泥制品，而這也是未來整個行業(yè)的發(fā)展方向了。
3、攪拌方法、振動方式、原料比例等方面都會對產(chǎn)品的質(zhì)量有較大的影響。在壓制之后的養(yǎng)護(hù)方式也會對產(chǎn)品的性能有巨大的影響。因此，后期的保養(yǎng)同樣非常的重要。