發(fā)管。毛細(xì)管壁厚應(yīng)均勻，內(nèi)、外表面缺陷較少。應(yīng)配置拋光外表面和清理內(nèi)孔缺陷的設(shè)備。
復(fù)查。在冷拔精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中，與普通冷拔鋼管相比，增加了熱軋毛細(xì)管酸洗和復(fù)檢工藝。這是為了確保在毛細(xì)管的外表面上沒(méi)有諸如折疊和裂紋之類(lèi)的缺陷，并且諸如在毛細(xì)管的內(nèi)表面上的折疊、嚴(yán)重標(biāo)記和亞麻表面之類(lèi)的缺陷。
工具。冷拔精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中所用刀具的表面光潔度一般應(yīng)高于 Ra0.4，尺寸精度應(yīng)高于 H3，硬度應(yīng)高于 HRC70。同時(shí)，在拉深過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)頭部或模具的卡死現(xiàn)象。
無(wú)縫鋼管廠家的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。退火。退火是冷拔鋼管生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。退火的質(zhì)量不僅影響鋼管的性能，而且影響氧化皮的去除。因此，有必要配備冷拔精密鋼管用無(wú)氧化光亮退火爐。
精密無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。酸洗。在精密無(wú)縫鋼管的酸洗過(guò)程中，容易形成以 FE2O3、FE3O4 為主的黑渣，在隨后的生產(chǎn)中，表面會(huì)形成黑點(diǎn)。FE2O3 和 FE3O4 易溶于鹽酸。為了防止黑斑的形成，應(yīng)在酸池中加入 5～10g/ L 的 NaCl。

無(wú)縫鋼管怎樣儲(chǔ)放更為有益發(fā)布時(shí)間：所屬類(lèi)別：鋼管知識(shí)無(wú)縫鋼管怎樣儲(chǔ)放更為有益大家都了解由于無(wú)縫鋼管的材料的緣故，如果放著室外久了，或是說(shuō)明遭受了損害，不銹鋼板表層的空氣氧化層便會(huì)沒(méi)了，隨后如果是空氣中濕冷得話，又被長(zhǎng)期的風(fēng)吹日曬風(fēng)輕輕吹的，無(wú)縫鋼管會(huì)在一定水平上銹蝕的。

因此，我們要挑選一個(gè)適合的場(chǎng)所和倉(cāng)庫(kù)來(lái)儲(chǔ)放無(wú)縫鋼管，來(lái)降低銹蝕的概率。首先，要考慮到的是場(chǎng)所的潔凈度。野草等臟物要立即，要確保無(wú)縫鋼管存有一個(gè)整潔的場(chǎng)地。再度便是要自然通風(fēng)特性好，排水管道要順暢，那樣可以確保無(wú)縫鋼管的干躁性，降低空氣水份的份量。也有庫(kù)房里不可與酸、堿、鹽、混凝土等對(duì)鋼材有黏附性的材料堆積在一起，倘若倉(cāng)庫(kù)中有化學(xué)酸堿鹽等，非常容易與無(wú)縫鋼管產(chǎn)生強(qiáng)烈反響，使無(wú)縫鋼管浸蝕，因此盡可能可以激光切割起來(lái)置放。末了，儲(chǔ)放場(chǎng)地要保證大晴天的情況下確保自然通風(fēng)，下雨天關(guān)掉防水，維持適合的存儲(chǔ)自然環(huán)境。