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磷化前的預處理                                          
一般情況下, 磷化處理要求工件表面應是潔凈的金屬表面(二合一、三合一、四合一例外),工件在磷化前必須進行除油脂、銹蝕物、氧化皮以及表面調整等預處理,特別是涂漆前打底用磷化還要求作表面調整,使金屬表面具備一定的"活性",才能獲得均勻、細致、密實的磷化膜,達到提高漆膜附著力和耐腐蝕性的要求。因此,磷化前處理是獲得高質量磷化膜的基礎。




用法:根據不銹鋼的材質和氧化皮嚴重程度不同,可以用原液或按1:1~4的比例加水稀釋后使用;鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼(如420、430、200、201、202、300、301等)稀釋后使用,鎳含量較高的奧氏體不銹鋼(如304、321、316、316L等)用原液浸泡;          

一般常溫或加熱到50~60度后使用,浸泡3-20分鐘或更長時間(具體時間和溫度用戶根據自己的試用情況確定),至表面污垢完全,成均勻銀白色,形成均勻致密的鈍化膜為止,處理完成后取出,用清水沖洗干凈, 再用堿水或石灰水沖洗中和。




酸洗處理產品特點優(yōu)勢:
1:碳鋼酸洗鈍化液將酸洗和鈍化合二為一,大大提高了勞動生產率
2: 酸洗鈍化液的使用和操作非常方便,槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件,或使毛刷刷涂或噴淋的方法進行操作,*后清水沖洗即可
3:使用溫度5-30攝氏度,酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達到酸洗效果。
鈍化,有時也稱“酸洗”。金屬由于介質的作用生成的腐蝕產物如果具有致密的結構,形成了一層薄膜(往往是看不見的),緊密覆蓋在金屬的表面,則改變了金屬的表面狀態(tài),使金屬的電極電位大大向正方向躍變,而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe++時標準電位為-0.44V,鈍化后躍變到+0.5~1V,而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能,這層薄膜就叫鈍化膜,金屬的鈍化也可能是自發(fā)過程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物,即氧化物膜)。在工業(yè)上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對金屬進行鈍化處理,形成一層保護膜。

目的:衛(wèi)生級潔凈管道通過酸洗鈍化和清洗等程序,使管道能夠達到無菌物料輸送的要求,


酸洗磷化無縫鋼管銅管應用廣泛

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