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立井整體移動(dòng)金屬模板:在立井井筒施工中,內(nèi)層井壁質(zhì)量,是礦井百年大計(jì)的主要影響因素之一。綜合考慮質(zhì)量、速度、造價(jià)及可操作性,目前國(guó)內(nèi)立井井筒套內(nèi)壁施工基本采用金屬組合模板輔助盤(pán)配合的施工方法。這種方法因?yàn)檩o助盤(pán)的存在,造成了立體平行作業(yè)的事實(shí),因而增加了施工和管理的難度。近幾年在兩淮地區(qū)中,這種施工方法出現(xiàn)過(guò)多起重大事故,而其中以炸模事故的危害。因此,炸模事故已經(jīng)成為立井施工過(guò)程中工作的重要內(nèi)容。下面本文在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐的基礎(chǔ)上,分析炸模事故的發(fā)生原因,進(jìn)而提出相應(yīng)的措施。




立井整體移動(dòng)金屬模板:立井內(nèi)壁金屬組裝模板施工防炸模措施在立井井筒施工中,內(nèi)層井壁質(zhì)量,是礦井百年大計(jì)的主要影響因素之一。綜合考慮質(zhì)量、速度、造價(jià)及可操作性,目前國(guó)內(nèi)立井井筒套內(nèi)壁施工基本采用金屬組合模板輔助盤(pán)配合的施工方法。這種方法因?yàn)檩o助盤(pán)的存在,造成了立體平行作業(yè)的事實(shí),因而增加了施工和管理的難度。近幾年在兩淮地區(qū)中,這種施工方法出現(xiàn)過(guò)多起重大事故,而其中以炸模事故的危害。因此,炸模事故已經(jīng)成為立井施工過(guò)程中工作的重要內(nèi)容。下面本文在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐的基礎(chǔ)上,分析炸模事故的發(fā)生原因,進(jìn)而提出相應(yīng)的措施。1立井內(nèi)壁組裝模板施工方法簡(jiǎn)介立井內(nèi)壁施工中利用組裝模板砌筑內(nèi)壁的施工方法是,金屬組裝模板每節(jié)弧長(zhǎng)1·0~1·2m,高度1·0~1·2m,模板之間采用螺栓連接;另外增加一層輔助吊盤(pán)作為拆模板盤(pán),其位置根據(jù)立??偢叨却_定;輔助盤(pán)利用四到六根鋼絲繩懸吊于吊盤(pán)下盤(pán):利用上盤(pán)綁扎鋼筋,下盤(pán)立模及澆筑砼,自下而上連續(xù)砌筑施工;下料采用底卸式吊桶或溜灰管。2立井施工主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別立井施工存在許多不利因素,比如:(1)由于存在立體平行作業(yè),因而可能因?yàn)槭┕そM織協(xié)調(diào)不好上下相互影響和干擾,增大了事故的可能性。(2勞動(dòng)強(qiáng)度大。綁扎鋼筋、立模、拆模、摘掛鉤均為人工連續(xù)作業(yè),機(jī)械化程度低,容易發(fā)生事故。(3)作業(yè)環(huán)境惡劣。澆筑及震搗不但產(chǎn)生噪聲,還會(huì)造成水泥漿大量飛濺,水化熱、通風(fēng)困難、作業(yè)場(chǎng)地狹小等造成施工場(chǎng)地空氣污濁,嚴(yán)重影響施工人員聽(tīng)覺(jué)、視覺(jué)。以上的種種不利因素增大了事故風(fēng)險(xiǎn),除了可能發(fā)生高空墜物事故、高處墜落事故以及事故以外,還可能發(fā)生炸模事故。炸模是危害的一類事故。炸模不但影響施工進(jìn)度,帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失,來(lái)可能造成重大人員傷亡事故。因此,在立井內(nèi)壁組裝模板施工過(guò)程中,炸模事故的發(fā)生非常重要。



立井整體移動(dòng)金屬模板,井筒襯壁整體移動(dòng)金屬模板(鑿井滑移式整體金屬模板或者豎井液壓金屬整體活動(dòng)模板)的操作使用規(guī)范規(guī)程:后,出矸至空幫4.2米時(shí),平整座底砰石,用吊桶將氣動(dòng)液壓泵下運(yùn)至工作面,接通 風(fēng)路、油路,使模板伸縮液壓缸收縮,待模板直徑縮到*小后,下放模板至坐底矸石上,再將模板直徑伸開(kāi)到*大;激光(或錘球)投光指向,使模板對(duì)中找正,封堵刃腳,搭好澆注工作臺(tái),開(kāi)始澆注混凝土。澆注時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行,連續(xù)振搗,當(dāng)混凝土澆至模板上端100mm時(shí),應(yīng)控制一次下料量,澆注口漏斗快滿時(shí)邊振搗邊關(guān)門(mén),直到閉合澆注口門(mén)板并插上銷子。脫模是在澆注井壁8小時(shí)之后,當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度在1-3Mpa時(shí)進(jìn)行,先放松模板懸吊鋼絲繩100mm,下放氣動(dòng)液壓泵到工作面,接通風(fēng)路、油路,收縮模板使其脫離井壁,而后再將模板撐緊在井壁上,防止炮崩壞模板。如果在48小時(shí)能完成一個(gè)掘砌循環(huán),由于模板脫模力高達(dá)250KN,模板可以在立模之前脫模。




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