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銅絞線主要適用在那些。下邊就為大家詳細(xì)說(shuō)下：淺顯的說(shuō)法銅絞線就是用兩根或者良多根銅線絞在一同成麻繩一樣。銅絞線有硬銅絞線和軟銅絞線兩品種型。兩者有很大的區(qū)別，在用處上也有所不同。依據(jù)硬銅絞線與軟銅絞線的不同特性，他們分別被用在不同范疇。
硬銅絞線由于其抗張力強(qiáng)比擬結(jié)子，電阻小導(dǎo)電機(jī)能好，所以常常被用于需求導(dǎo)電且在張力上請(qǐng)求比擬高的例如配電線以及建筑的導(dǎo)體還有排擊輸電的電纜方面。軟銅絞線通常比硬銅絞線細(xì)，其導(dǎo)電率高，又有韌性。我們常見(jiàn)到的是家用的電器導(dǎo)線，它還合用于電氣機(jī)械上，器材的導(dǎo)體。
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筒底氧化1、線盤底沒(méi)有擦干凈，有油污或水：用干凈棉布擦拭線盤同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)工人的責(zé)任心。2
、開(kāi)機(jī)操作過(guò)程中汗水滴或沾到線盤上：加強(qiáng)工人的責(zé)任心開(kāi)機(jī)操作時(shí)應(yīng)戴上干凈的手套和抹干汗水。
筒邊氧化1、水濺到線盤邊或水從線盤邊的留頭孔滲入銅料：銅料應(yīng)堆放在木板上，離地有嘶定的高度，
或留頭時(shí)用貼紙封住留線孔。
2、銅料在搬運(yùn)時(shí)，操作人員的汗水滴到線盤憊鞠，再滲入銅料：搬運(yùn)銅料時(shí)應(yīng)戴上干凈的手套。3
、線盤邊沒(méi)有擦干凈，，有油污或水：用干凈棉布擦拭線盤同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)工人的責(zé)任心。銅料表面出現(xiàn)
的一段段的黑色的線條，嚴(yán)重的出現(xiàn)整塊黑色斑跡。
屬于氧化更深的后果。中間氧化1、銅坯料有氧化：應(yīng)時(shí)常檢查坯料，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換。2、運(yùn)行
過(guò)程中用煤油擦拭定速輪：該操作方式不得采用。3、運(yùn)行過(guò)程中臟棉紗或手套線材：用干凈的棉紗或手
套。4、拉制過(guò)程中管道堵塞，造成拉絲潤(rùn)滑供應(yīng)不足：拉制時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查拉絲水的供給狀況。
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塔輪上的線材繞線方式：應(yīng)盡量采用少繞圍，不繞大圍，以免銅線與模架或模具刮擦。5、導(dǎo)輪
的結(jié)構(gòu)不合理（如多槽一體）：采用頂槽多個(gè)組合的導(dǎo)輪。6、進(jìn)出線掏瓷溝起槽、放線架起槽等：易損
件，定期更換。7、潤(rùn)滑不良、模具磨損：潤(rùn)滑掖濃度，更換已損模具。
8、張力控制不，相對(duì)滑差過(guò)大：A.可通過(guò)線速表檢查線速和轉(zhuǎn)速，并進(jìn)行比較；B.單變頻拉絲機(jī)可
檢查錐輪的限位開(kāi)關(guān)有無(wú)超出范圍。9、加工模前一塔輪壓線：將線從里反繞線。10、退火鎳環(huán)毛糙，起
槽：更換鎳環(huán)。11、模具配比不合理，打滑過(guò)大造成線材開(kāi)機(jī)過(guò)程抖動(dòng)：從新配模，抖動(dòng)。
碰傷銅料表面因碰撞而出現(xiàn)的一條條或一塊塊的下凹傷痕。1、碰傷主要是在銅料的搬運(yùn)過(guò)程中造成
。2、合理的搬運(yùn)規(guī)章制度是避免碰傷的辦法。3、下線后，送檢按規(guī)定位置擺放。斑點(diǎn)銅料表面呈現(xiàn)出
分散性斑跡、點(diǎn)跡的現(xiàn)象。
