襯膠管道橡膠粘接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1，金屬表面處理：金屬表面必須噴砂除銹，要全部露出金屬光澤，達(dá)到Sa2 1/2標(biāo)準(zhǔn)要求
2，噴砂處理：噴砂是采用吸入式噴砂法，制作風(fēng)壓不低于5~6Kg/cm2，所用銅渣或金剛砂（粒徑1.5～3.5mm）需要干燥后方能使用，噴砂工序自上而下進(jìn)行，然后用毛刷刷去噴砂后附在金屬表面的灰塵、噴砂應(yīng)自上而下噴，順序?yàn)閺淖蟮接摇?/span>
3，膠板下料的處理:先下好樣板，再裁膠板，力求準(zhǔn)確、節(jié)約，適當(dāng)考慮余量。坡口寬度為膠板厚度的3~3.5倍（15度）。膠板粘合面應(yīng)保持干凈，不干凈的部位用清洗劑清洗干凈。
4,鋼管與橡膠粘接后表面達(dá)到：
1平整 2光滑 3無氣孔 4無凹陷 5無死角。
襯膠管道滲漏破損修補(bǔ)，電廠脫硫系統(tǒng)、化工管道系統(tǒng)、礦山行業(yè)等領(lǐng)域，襯膠管道和襯陶瓷耐磨管道的應(yīng)用是很普遍的。耐沖擊。襯膠管道內(nèi)襯橡膠具有彈性，在沖擊形變作用力下能量反彈并未損耗，外界作用力相對(duì)減小，更沖擊。陶瓷管為硬質(zhì)材料，受力時(shí)不會(huì)彈，能量不守恒，長(zhǎng)期的磨耗條件下工作對(duì)材質(zhì)的損耗大。襯膠耐磨管道防腐性能優(yōu)，襯膠耐磨管道可耐受各種酸、堿、鹽、有機(jī)物、海水及污水等的腐蝕，可在復(fù)雜苛刻的化學(xué)腐蝕環(huán)境中使用。且陶瓷內(nèi)襯厚度不均勻，質(zhì)量不穩(wěn)定，磨蝕能力差。
襯膠鋼管和襯塑鋼管的差別：
<1>使用期：因?yàn)榱蚧鹉z內(nèi)襯管一般 由橡膠墊內(nèi)接，要有鋼筋搭接連接頭，內(nèi)襯塑料軟管一次成形。因而，在一般的有機(jī)化學(xué)水運(yùn)輸和循環(huán)水處理中襯塑管道的特性更平穩(wěn)，使用期更長(zhǎng)；在碾磨物質(zhì)的狀況下，襯塑復(fù)合管更經(jīng)久耐用。
<2>成本費(fèi)：硫化橡膠內(nèi)襯和里襯塑料軟管因?yàn)樵牧虾椭谱鞴に嚨牟灰粯樱诔杀举M(fèi)上存有顯著差別。在整體成本費(fèi)層面，里襯塑料軟管在里襯橡膠軟管優(yōu)點(diǎn)顯著。
襯膠管道鋼件施工下料要求尺寸準(zhǔn)確，已硫化過的膠板硬度較高，彈性較大，失去了未硫化膠板的可塑性。膠板的任何變形都是彈性延伸的結(jié)果，較大的變形會(huì)影響粘接性和耐腐蝕性。因而襯膠鋼件施工下料時(shí)要求尺寸準(zhǔn)確。
襯膠管道粘結(jié)強(qiáng)度能滿足要求預(yù)硫化膠板與鋼板采用常溫自然硫化的膠黏劑黏合時(shí)，其粘結(jié)力一般低于熱硫化的粘結(jié)力，能完全滿足使用要求。由于預(yù)硫化膠襯里后不經(jīng)熱硫化，襯膠時(shí)不能暴露常見的起泡、脫層等現(xiàn)象，因此對(duì)影響襯膠粘結(jié)性的溫度和濕度條件更要注意。
管業(yè)(南陽(yáng)市分公司)主要產(chǎn)品： MPP電力管道，供貨及時(shí)、服務(wù)到位的優(yōu)勢(shì)，是廣大用戶的長(zhǎng)期合作伙伴。
追求卓精
卓精不是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，而是一種境界
矢志創(chuàng)新
敢于創(chuàng)新，創(chuàng)造可持續(xù)的價(jià)值。
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