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優(yōu)良等級(jí)雙金屬耐磨板的品質(zhì)請(qǐng)求包含規(guī)格尺寸、表面、鍍鋅量、化學(xué)成分、板形、機(jī)器機(jī)能和包裝等幾個(gè)方面。包裝分為切成定尺長度的耐磨板和帶卷耐磨板包裝兩種。一般鐵皮包裝,內(nèi)襯防潮紙,外以鐵腰子系縛,系縛牢固,以防內(nèi)裝耐磨板互相。 規(guī)格尺寸有關(guān)產(chǎn)物尺度都列明雙金屬耐磨板保舉的尺度厚度、長度和寬度及其容許毛病。別的,板的寬度和長度、卷的寬度也可按用戶請(qǐng)求確定。表面概況狀況:耐磨板因?yàn)橥垮児に囍刑幹梅椒ǚ制?,概況狀況也分歧,如普通鋅花、細(xì)鋅花、平坦鋅花、無鋅花和磷化處置的概況等。 切成定尺長度的耐磨板及鍍鋅卷板不得存在影響使用的缺點(diǎn)(如下臚陳),但卷板容許有焊接部位等多少不畸形部門。鍍鋅量鍍鋅量尺度值:鍍鋅量是暗示雙金屬耐磨板鋅層厚度的一個(gè)廣泛采納的有用法子。有兩面鍍鋅量雷同(即等厚鍍鋅)和兩面鍍鋅量分歧(即差厚鍍鋅)兩種。 鍍鋅量的單元為g/m2。機(jī)器機(jī)能抗拉實(shí)驗(yàn):一般說來,只要布局用、拉伸用和深拉伸用耐磨板有抗拉機(jī)能請(qǐng)求。彎曲實(shí)驗(yàn):是權(quán)衡薄板工藝機(jī)能的重要名目。但列國尺度對(duì)各類耐磨板的請(qǐng)求其實(shí)不同等。一般請(qǐng)求耐磨板彎曲180o后,外側(cè)概況不得有鋅層離開,板基不得有龜裂及斷裂。


尤其是挖掘機(jī)斗齒,由于應(yīng)力很產(chǎn)生沖擊鑿削式磨料磨損,其磨損機(jī)理為高沖擊滑動(dòng)磨料磨損。使用耐磨襯板作為耐磨保護(hù)材料,可有效起到耐磨保護(hù)作用,節(jié)省設(shè)備維修更換時(shí)間,節(jié)約成本,延長機(jī)械使用壽命,進(jìn)而創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。 水泥、煤炭、采礦、電力、煤化工等行業(yè)的設(shè)備其磨損嚴(yán)重,不但造成了的經(jīng)濟(jì)損失,而且部件的更換嚴(yán)重影響和制約了生產(chǎn)。耐磨襯板具有良好的耐磨耐沖擊性,應(yīng)用在上述工業(yè)行業(yè)的設(shè)備中,可有效延長設(shè)備使用壽命,避免反復(fù)更換維修影響生產(chǎn)進(jìn)度,為企業(yè)設(shè)備投資,并帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。 復(fù)合耐磨板堆焊層的表面是有裂紋的,這個(gè)裂紋對(duì)鋼板的質(zhì)量是否有影響呢。實(shí)踐表明,復(fù)合耐磨板的表面出現(xiàn)裂紋是正常現(xiàn)象,相反鋼板表面沒有裂紋則是不符合要求的,但我們希望的堆焊層表面裂紋應(yīng)該是:數(shù)量多、外形小,分布呈無規(guī)律彌散狀,裂紋的深度僅局限在堆焊層之內(nèi)。 國外有關(guān)其文獻(xiàn)中也標(biāo)明:每平方英寸內(nèi)應(yīng)出現(xiàn)至少一條裂紋。耐磨板表面有裂紋是允許的,但不得深入母板。上述對(duì)堆焊層裂紋的規(guī)定,其主要目的為保證耐磨板堆焊層的耐磨性以及在實(shí)際使用中的性。不合理的堆焊工藝將可能造成復(fù)合耐磨板的表面裂紋形成連續(xù)延伸,貫穿性的大裂紋。



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冷裂紋由于雙金屬耐磨板的含碳量及合金元素含量都較高,所以冷裂紋傾向比低碳調(diào)質(zhì)鋼大。雙金屬耐磨板的過熱區(qū)高碳馬氏體在低溫下的馬氏體難以產(chǎn)生自回火效應(yīng),氫脆性大,少量氫就足以導(dǎo)致冷裂。為降低接頭中的含氫量。 除采用預(yù)熱、后熱及低氫型焊接材料和焊接方法外,還應(yīng)仔細(xì)清理工件坡口周圍和焊絲表面的油污、鐵銹,避免在高濕度或低溫環(huán)境下焊接。過熱區(qū)的脆化由于耐磨板具有相當(dāng)大的淬硬性,在熱影響區(qū)的過熱區(qū)很容易產(chǎn)生硬脆的高碳馬氏體。 冷卻速度越大,生成的高碳馬氏體就越多,脆化也就越嚴(yán)重。要雙金屬耐磨板過熱區(qū)脆化,宜采用小的焊接熱輸入,并輔之以預(yù)熱、緩冷及后熱等工藝措施。熱影響區(qū)的軟化雙金屬耐磨板熱影響區(qū)的軟化程度比低碳調(diào)質(zhì)鋼更為嚴(yán)重。 埋弧焊接雙金屬耐磨板也是所有焊接之中的一種焊接方法,也是在焊接生產(chǎn)中運(yùn)用為廣泛和成熟的焊接方法之一,雖然說這種焊接方法在焊接當(dāng)中算是很成熟的焊接,但是在運(yùn)用當(dāng)中也不可以掉以輕心,因?yàn)樵谑┕ず附赢?dāng)中也會(huì)出現(xiàn)各種不合理的現(xiàn)象。

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