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布袋除塵器的工作溫度高,處理風(fēng)量就小,設(shè)備也簡單,比較容易避免煙氣降溫冷凝。匯集到凈氣室,經(jīng)排氣管排出.隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。脈沖除塵器發(fā)生故障時(shí),工作人員要及時(shí)的拍出的一些粉塵異物。若是不及時(shí)清理,機(jī)器的膜片可能會(huì)被損壞。確定好煙氣除塵的適當(dāng)工作溫度,對(duì)保持良好的過濾條件和延長濾袋壽命是非常必要的。各種濾布的強(qiáng)度均隨溫度、濕度、運(yùn)行時(shí)間等因素而變化。

脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或?yàn)V筒)上附著的粉塵;氣流中一部分大顆粒粉塵因慣性而落入灰斗,顆粒小的粉塵通過篩分,慣性,粘附,擴(kuò)散和靜電等作用被作用被阻留在濾袋外側(cè),凈化任感的氣體則進(jìn)入袋內(nèi),閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵,而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作。質(zhì)量差的濾袋再生產(chǎn)中易出現(xiàn)破損、燒袋等問題。氣缸也需要做定期的檢查,如果有漏氣現(xiàn)象發(fā)生,要換里面的密封圈。根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖化工廠除塵器工作時(shí)含塵氣體由布袋除塵器進(jìn)氣總管通過進(jìn)氣支管的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,均勻地分布到各單元濾袋室,由于氣流斷面的實(shí)然擴(kuò)大或?qū)Я靼宓淖饔?

溫度的控制耐高溫持續(xù)耐溫200度,瞬間可耐260度,處理設(shè)施進(jìn)口問題應(yīng)控制再200度以下,通過長短管后的煙氣到達(dá)出差箱體時(shí),溫度都能降到200度以下,特殊情況時(shí),可進(jìn)行水冷降溫,濾袋應(yīng)選擇耐磨耐用材質(zhì)常溫粉狀或常溫氣體采用滌綸針刺氈(盡量選用克重高一些),較細(xì)較輕粉塵選用防靜電針刺氈含有潮氣,濕度比較高的粉塵選用拒水防油二防或三防除塵布袋,耐高溫氣體粉塵采用對(duì)應(yīng)的耐高溫材質(zhì)。




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除塵器中除塵器布袋是袋式除塵器的心臟,主要起到過濾灰塵的作用,當(dāng)含灰塵的氣體經(jīng)過除塵器布袋的時(shí)候,灰塵被布袋阻隔,凈化的空氣被引風(fēng)機(jī)吸走。積附在布袋表面的灰塵不斷增加,使除塵器的阻力增大,這時(shí)脈沖控制儀得到號(hào),對(duì)布袋進(jìn)行噴吹,使灰塵脫落在灰斗,由卸料器排出除塵器。除塵器的進(jìn)風(fēng)管斷面面積與灰斗斷面面積有較大的差別,所以當(dāng)氣流從進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入灰斗時(shí),會(huì)發(fā)生劇烈的運(yùn)動(dòng)繼而發(fā)生氣流紊亂的問題,但是這樣的流場分布會(huì)影響除塵器的分離性能,縮短濾袋的使用壽命。袋式除塵器主要是由整個(gè)箱體和灰都構(gòu)成的外部,箱體上上有風(fēng)機(jī)卸料器還有就是卸灰閥,箱體的話一般分為三部分,上部箱體中部箱體和下部箱體,箱體上會(huì)專門設(shè)計(jì)用來檢修的檢修口,除塵效果的好壞完全取決于除塵布袋。除塵器是一種除塵裝置,布袋除塵器的產(chǎn)量也越來越多,在發(fā)電廠中粉塵非常多且往往溫度比較高,根據(jù)過濾使用的網(wǎng)狀物可以分為纖維過濾、膜過濾和顆粒過濾,這幾種方法雖然原理不同,但是都能夠達(dá)到預(yù)期的效果,如果采用大型設(shè)備會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品造價(jià)高,嚴(yán)重影響經(jīng)濟(jì)效益,對(duì)除塵效果和資源利用都不是有利;在除塵器運(yùn)行過程中灰塵密度過大會(huì)導(dǎo)致布袋除塵器負(fù)荷增大,繼續(xù)運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致布袋除塵器的損壞,甚至產(chǎn)生不可逆的傷害,從而導(dǎo)致這種現(xiàn)象,濾袋的維修費(fèi)用極高,而且濾袋一旦破損,塵埃一次性進(jìn)人大氣中,將造成很大的損失。

選用布袋除塵器是因?yàn)椴即龎m器的適應(yīng)性強(qiáng),布袋除塵器是利用網(wǎng)狀物將空氣中的固體顆粒進(jìn)行分離,電廠布袋除塵器是纖維過濾,膜過濾以及顆粒過濾的組合,除塵機(jī)的機(jī)理是通過纖維網(wǎng)狀物首先對(duì)顆粒進(jìn)行攔截篩選運(yùn)用重力和靜電效果進(jìn)行分離,達(dá)到凈化除塵的目的。電廠正常運(yùn)行的時(shí)候布袋除塵器的濾袋壽命極短,在使用過程中會(huì)存在磨損狀況,特別是濾袋的開口處以及中下部,由于顆粒狀塵埃在過濾的時(shí)候會(huì)摩擦濾袋,除塵器在使用過程中面臨的重要的問題之一是運(yùn)行效率低.




布袋除塵器的除塵過程對(duì)濾布的要求:要能滿足除塵效率的要求。一般來說應(yīng)根據(jù)濾袋清灰強(qiáng)度大小,選定濾布的結(jié)構(gòu);要能滿足清灰要求,濾袋保持經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的阻力為850-1600Pa,除要合理選用清灰方式外,也要求濾布容易清灰。而玻纖濾袋工作溫度可以達(dá)到290℃,不僅沒有燒毀濾袋和煙氣產(chǎn)生冷凝危險(xiǎn),而且常為可直接處理余熱鍋爐排出的煙氣。除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi),由電磁脈沖控制儀發(fā)出號(hào),循序打開電磁脈沖閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴吹到對(duì)應(yīng)的文氏管,并在高速氣流通過文氏管時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱為二次風(fēng))進(jìn)入布袋,造成布袋間急劇膨脹,由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失,布袋又急劇收縮。玻璃纖維除塵器布袋的除塵效率較好,因?yàn)槔w維愈細(xì),過濾效率愈高。

一般的過濾除塵無需采用很細(xì)的玻璃纖維;滿足透氣性要求。脈沖除塵器是針對(duì)鑄造廠、火力發(fā)電廠灰?guī)?、渣庫工況條件而設(shè)計(jì)的凈化設(shè)備,,布袋的承受溫度需進(jìn)行降溫處理后再進(jìn)布袋除塵器,鍋爐煙氣降溫常采用風(fēng)冷降溫和水冷降溫兩種方式,它采用脈沖除塵器清灰技術(shù),具有氣體處理能力大,凈化好,結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,維修量小等優(yōu)點(diǎn)??椢餅V袋的透氣性是一個(gè)重要的過濾性能,織物的吸水性對(duì)透氣性也有決定影響。如果用棉織物做濾袋,溫度超過90℃,強(qiáng)度即迅速下降,在這種較低溫度下,過濾含塵煙氣時(shí)冷凝威脅大。

燃煤鍋爐作為傳統(tǒng)鍋爐,大型燃煤鍋爐一般都配有省煤器煙氣溫度都在160℃一下,煙氣可直接進(jìn)入布袋除塵器,小型燃煤鍋爐由于沒有省煤器煙氣溫度一般在300℃左右可根據(jù)客戶的具體情況來為客戶制定具體的降溫措施,從而達(dá)到保護(hù)布袋的目的。但細(xì)纖維價(jià)格高,而且阻力也比粗纖維大,耐腐蝕性越細(xì)越差,因此需要根據(jù)介質(zhì)中顆粒的大小來選擇纖維直徑。


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