熱軋板如未經酸洗處理，則與市場上很多普通鋼板的表面相類似，生了銹的表面為紅色，沒生銹的表面為紫黑色（氧化鐵皮）。冷軋板硬度高，加工相對困難些，但是不易變形，強度較高。熱軋鋼板，機械性能遠不及冷加工，也次于鍛造加工，但有較好的韌性和延展性。
冷軋板與熱軋板的性能優(yōu)點在于：
1、精度更高，冷軋帶鋼厚度差不超過0.01~0.03mm。
2、尺寸更薄，冷軋薄可軋制0.001mm的鋼帶；熱軋現(xiàn)在薄可達到0.78mm。
3、表面質量更優(yōu)越，冷軋鋼板甚至可以生產出鏡面表面；而熱軋板的表面則有氧化鐵皮，麻點等缺陷。
4、冷軋板可以根據用戶要求調整其辦學性能如抗拉強度和工藝性能如沖壓性能等。

鋼帶又稱帶鋼，實際上是窄而長的樞板，其寬度一般不超過300毫米。生產中，凡成卷供應的鋼板都稱為鋼帶，其寬度已沒有什么限制。鋼帶與鋼板相比，具有尺寸精度高、表面質量好，特別是便于加工使用等優(yōu)點。廣泛用作生產焊接鋼管、冷彎型鋼的坯料，也常用于制造自行車車架、輪圈、卡箍、墊圈、彈簧片、鋸條、刀片等。
焊接鋼管用鋼帶是制造常用的直縫焊接鋼管的熱軋、冷軋鋼帶，包括經縱剪的熱軋、冷軋鋼帶。
優(yōu)質碳素結構鋼冷軋鋼帶是用于制造機械零件、結構件等制品的優(yōu)質碳素結構鋼冷軋鋼帶。冷軋鋼帶可軋得比熱軋鋼帶薄得多，井有較高的尺寸精度和較高的強度，用較薄的冷軋鋼帶代替較厚的熱軋鋼帶用于同一用途，一般可節(jié)約鋼材30%左右，優(yōu)質碳素結構鋼冷軋鋼帶按制造精度可分為普通精度的鋼帶（代號“P”）、寬度精度較高的鋼帶（代號“K”）、厚度精度較高的鋼帶（代號“H”）、寬度和厚度精度較高的鋼帶（代號“KH”）。按材料狀態(tài)分為冷硬鋼帶和退火鋼帶。冷硬鋼帶有較高的強度，適于經剪裁下料后不再進行彎曲，卷邊、沖壓等加工直接使用，而要求有一定強度的零件或構件，退火鋼帶有良好的塑性和韌性，適于需要進行一定的加工變形而對強度要求不高的零件或結構件。

碳素結構鋼冷軋薄鋼板也稱冷板，是由普通碳素結構鋼或碳素結構鋼熱軋鋼帶經進一步冷軋制成的厚度≯4毫米的鋼板，鋼板在常溫下軋制（冷軋），不會產生氧化鐵皮。鋼板表面質量好，尺寸精度高，經過退火處理，其力學性能和工藝性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板。因而使用非常廣泛，已大量取代普通碳素結構鋼熱軋薄鋼板，用于輕工、機械、建筑、電工、電子、民用等國民經濟各部門。
鍍涂薄鋼板是為了提高鋼板的耐腐蝕性能及其他性能，在鋼板表面鍍覆或涂覆錫、鋅、鉛、鋁、鉻、鉛一錫合金、有機涂料和塑料等覆蓋層的薄鋼板。

連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶也稱鍍鋅板或白鐵皮，是厚度為0.25-2.5毫米的冷軋連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶。帶鋼先通過火焰加熱的預熱爐，燒掉表面殘渣，同時在表面生成氧化鐵膜，再進人含有H2、N2混合氣體的還原退火護加熱列710-920℃，使氧化鐵膜還原成海綿鐵，表而活化和凈化了的帶鋼冷卻到稍高于熔鋅的溫度后，進人450-460℃的鋅鍋，利用氣刀控制鋅層厚度， 經鉻酸鹽濃液鈍化處理，以提高耐自銹性。