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數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)備的使用優(yōu)勢(shì),現(xiàn)在機(jī)械化用賤的成本替代了人的勞動(dòng)力,鋼筋彎曲中心的使用有什么優(yōu)勢(shì)呢?下面就數(shù)控鋼筋彎曲中心的例子來(lái)看一看:1、該設(shè)備有兩個(gè)彎曲中心,能同時(shí)或正反彎曲各種形狀箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本2、彎曲主機(jī)采用日本原版技術(shù)和機(jī)械原理,數(shù)控鋼筋彎曲中心介紹該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,彎曲力量大,角度調(diào)節(jié)方便,準(zhǔn)確。3、自動(dòng)系統(tǒng),采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)和齒輪齒條傳動(dòng),誤差小,反應(yīng)快。4、電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制,可實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)識(shí)別、圖形編輯、技術(shù)等功能。5、是鋼筋加工場(chǎng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器。技術(shù)參數(shù):鋼筋直徑12—32mm,二級(jí)和三級(jí)螺紋鋼均可達(dá)32mm,彎曲方向:雙向彎曲間距小500mm,數(shù)控鋼筋彎曲中心介紹設(shè)備彎曲大角度±0°——°彎曲速度60°/秒,速度0.6m/s長(zhǎng)度精度±1mm,角度精度±1°,總功率20KW,一次彎曲支數(shù)直徑D12、D16、D18、D20、D25、D28、D32支數(shù),設(shè)備配置(高端)承料架1套,電機(jī)驅(qū)動(dòng),自動(dòng)上料,可載重2T以上,數(shù)控彎曲機(jī)頭2臺(tái),立式自動(dòng)彎曲;伺服驅(qū)動(dòng),彎曲力量強(qiáng)大;兩機(jī)同時(shí)或正反彎曲各種形狀箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本自動(dòng)行走機(jī)構(gòu)1套,伺服驅(qū)動(dòng),高精齒輪齒條嚙合傳動(dòng),確保鋼筋長(zhǎng)度電控系統(tǒng)1臺(tái),PLC控制。


預(yù)調(diào)部分:該部分主要通過(guò)預(yù)調(diào)輪調(diào)直讓線(xiàn)材更好的進(jìn)入全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)的調(diào)直筒內(nèi)。3、通調(diào)柜部分:該部分主要通過(guò)調(diào)直輪使曲線(xiàn)棍達(dá)到相關(guān)的偏心量,線(xiàn)材在高速的調(diào)直筒中完成校直工作。4、牽引部分,該部分由電機(jī)提供動(dòng)力,通過(guò)減速機(jī)機(jī)構(gòu)由牽引輪拽住線(xiàn)材向前運(yùn)動(dòng),幫助全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)完成線(xiàn)材的進(jìn)出工作。計(jì)米輪在線(xiàn)材前進(jìn)的作用下隨著線(xiàn)材的運(yùn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),再通過(guò)感應(yīng)器完成計(jì)長(zhǎng)工作,當(dāng)達(dá)到設(shè)定的長(zhǎng)度后,感應(yīng)器將電信 傳送到液壓部分實(shí)施剪切,復(fù)位后等待下一次工作循環(huán),計(jì)米裝置在數(shù)控電屏數(shù)量上設(shè)定根數(shù),然后按確定鍵完成計(jì)數(shù)工作。5、計(jì)米裝置:電控計(jì)長(zhǎng)裝置通過(guò)計(jì)米器傳感器,在數(shù)控計(jì)長(zhǎng)電控屏長(zhǎng)度上設(shè)定所需長(zhǎng)度,然后按確定鍵完成計(jì)長(zhǎng)工作。彎曲中心6、液壓切斷部分,該部分通過(guò)電機(jī)提供動(dòng)力帶動(dòng)液壓泵站通過(guò)電磁控制,使全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)的油缸桿運(yùn)動(dòng),從而切斷線(xiàn)材,活動(dòng)油缸在彈簧作用下返回復(fù)位,等待下一次工作。7、彎曲部分:該部分通過(guò)油缸推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)偏心圓盤(pán)進(jìn)行彎曲達(dá)到角度彎曲要求,復(fù)位后等待下一個(gè)工作循環(huán)。8、承受架部分:通過(guò)切斷彎勾,線(xiàn)材沿著承受架前進(jìn),待到達(dá)規(guī)定的長(zhǎng)度后,動(dòng)力切斷線(xiàn)材,線(xiàn)材自動(dòng)滑下,全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)等待下一次工作循環(huán)。



數(shù)控鋼筋彎曲中心廠(chǎng)家采用數(shù)字程序控制,可彎制各種形狀的鋼筋加工設(shè)備,該機(jī)可同時(shí)彎制雙筋,生產(chǎn)效率高,簡(jiǎn)便,深受用戶(hù)的青睞。采用智能控制,可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形,矩形,菱形、多邊形等,同時(shí)具有校直功能,一機(jī)多用。的人工箍筋加工工藝,取代了模式中鋼筋加工各環(huán)節(jié)分解進(jìn)行方式,數(shù)控鋼筋彎曲中心能夠自動(dòng)快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷,避免掉人工每個(gè)分解動(dòng)作產(chǎn)生的誤差,保證了鋼筋加工成品的加工精度和質(zhì)量,對(duì)建筑工程整體質(zhì)量有積極的促進(jìn)作用。數(shù)控彎箍機(jī)采用計(jì)算機(jī)數(shù)字控制,數(shù)控鋼筋彎曲中心自動(dòng)快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率極高,可替代20-30名鋼筋工人,在鋼筋加工領(lǐng)域獨(dú)樹(shù)一幟。節(jié)省大量人工使用,有效改善用工困難問(wèn)題:全自動(dòng)數(shù)控機(jī)械加工模式具有更高的執(zhí)行效率和性,在相同的鋼筋加工產(chǎn)能下,可替代20-30名鋼筋工人,能夠有效緩解現(xiàn)在鋼筋工招工困難、人工費(fèi)用過(guò)高的問(wèn)題。

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