泊頭凱陽(yáng)環(huán)保生產(chǎn)的生物質(zhì)鍋爐除塵器的工作原理
鍋爐尾部排出的煙氣先經(jīng)過(guò)安裝在鍋爐尾部的排煙主煙道。正常工作時(shí),煙氣由主煙道進(jìn)入脫硫塔，大顆粒落入脫硫塔底部。粒粉塵從脫硫塔出口吸入布袋除塵器中進(jìn)行除塵,然后由頂部出口排出,再經(jīng)主煙道由風(fēng)機(jī)從煙囪排到大氣中。吸附在濾袋外側(cè)的粉塵達(dá)到一定的厚度,系統(tǒng)阻力上升達(dá)到除塵器的上限時(shí),差壓變速器將阻力號(hào)送入電磁閥, 電磁閥開(kāi)啟脈沖閥,氣包中的氣體進(jìn)入噴吹管,高壓噴吹空氣從噴嘴噴出,通過(guò)文丘里管的導(dǎo)流,自上而下從氣體排出的相反方向吹入濾袋,將吸附在濾袋外表面的粉塵清落至除塵器下部的灰斗中而后由卸灰閥將粉塵排出。凈化后的氣體由脫硫設(shè)備脫硫后排入煙囪。

生物質(zhì)鍋爐煙塵具有低S02、NOz成分，生物質(zhì)成型燃料灰分含量1.8%左右，燃燒后大部分形成灰渣，由除渣系統(tǒng)排除，飛灰則隨煙氣排出，具有密度小，粒度細(xì)等特點(diǎn)。使得鍋爐煙塵排放不同程度上存在著粉塵排放超標(biāo)、煙色排放超標(biāo)或煙色排放超標(biāo)的現(xiàn)象。因此 必須采取必要的除塵設(shè)備進(jìn)行凈化。

生物質(zhì)煙氣粉塵粒徑比較小，這些物質(zhì)顆粒小且多為憎水性，在70-80年代常見(jiàn)的除塵措施是麻石水膜除塵器，除塵效率不高，排放的煙氣濃度不能達(dá)標(biāo)。旋風(fēng)除塵器一般用于初級(jí)除塵，它主要是收集粒徑較大、比重較大的粉塵，除塵效率基本上在80%左右，如果單獨(dú)使用旋風(fēng)除塵器，很難達(dá)標(biāo)排放。
脈沖袋式除塵器以其除塵效率高、運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)，成為目前國(guó)內(nèi)外生物質(zhì)鍋爐煙氣常用的除塵方式，其除塵效率一般均大于99%，可處理不同粒徑的粉塵，達(dá)到黑煙、回收粉塵的目的，使得各排放指標(biāo)均達(dá)到穩(wěn)定排放要求。
1、脈沖袋式除塵器的進(jìn)、出口煙道及旁通煙道均采用內(nèi)置式結(jié)構(gòu)，進(jìn)、出口煙道被隔板分隔，通過(guò)控制煙道內(nèi)的旁通閥可實(shí)現(xiàn)過(guò)濾狀態(tài)與旁路狀態(tài)間的切換。旁路煙道內(nèi)對(duì)稱(chēng)布置了4個(gè)旁路閥，若滿(mǎn)負(fù)荷狀態(tài)下將其同時(shí)打開(kāi)，則煙氣旁路阻力低于1000 Pa。
2、脈沖袋式除塵器清灰采用PLC控制，具有定時(shí)、定壓、手動(dòng)3種控制功能以及在線(xiàn)、離線(xiàn)2種噴吹控制方式。
3、袋式除塵器濾料的選用可以根據(jù)含塵氣體的溫度、濕度、粘度、酸堿性以及火星含量等因素綜合考慮。
4、在鍋爐出口的煙道上裝設(shè)冷風(fēng)閥，或采用噴水降溫措施。若煙氣溫度持續(xù)上升達(dá)到旁通閥開(kāi)啟溫度時(shí)，各分室閥關(guān)閉旁通閥打開(kāi)，煙氣直接經(jīng)旁路煙道排出。

鑄造廠(chǎng)澆鑄區(qū)除塵器廠(chǎng)家鑄造廠(chǎng)澆注區(qū)除塵器，落砂除塵器，砂處理除塵效果一般來(lái)說(shuō)，在濾料不破裂的情況下，均可達(dá)到效率。所以，只要設(shè)計(jì)參數(shù)選擇得當(dāng)，脈沖布袋除塵器的除塵效果才能完善。容塵量又稱(chēng)粉塵負(fù)荷，指達(dá)到給定阻力值時(shí)單位面積濾料上積壓的粉塵量，另一方面取決于于濾料上所形成的粉塵層，從濾料結(jié)構(gòu)看，短纖維的過(guò)濾效果比長(zhǎng)纖維高。毛氈濾料比織物濾料高。從粉塵層的形成來(lái)看，對(duì)于薄濾料，清灰后，粉塵層被破壞，效率降低良多，而厚濾料，清灰后還可留存一部門(mén)粉塵在濾料中，避免過(guò)度清灰。一般來(lái)說(shuō)，在濾料不破裂的情況下，均可達(dá)到效率。所以，只要設(shè)計(jì)參數(shù)選擇得當(dāng)，脈沖布袋除塵器的除塵效果才能完善。容塵量又稱(chēng)粉塵負(fù)荷，指達(dá)到給定阻力值時(shí)單位面積濾料上積壓的粉塵量。
鑄造廠(chǎng)澆鑄區(qū)除塵器的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和安裝要求中頻爐除塵器設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：
1、在保證處理煙塵效果好的情況下，以減少用戶(hù)投資成本低設(shè)計(jì)；
2、要嚴(yán)格遵守對(duì)環(huán)保的規(guī)定下設(shè)計(jì)出節(jié)能的除塵設(shè)備；
3、在保證設(shè)備動(dòng)能可靠，操作管理簡(jiǎn)單方便的情況下，做到技術(shù)先進(jìn)；
4.在保證對(duì)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的情況下，“把運(yùn)行可靠處理煙塵及粉塵效果好”作為主要設(shè)計(jì)方案，降低耗電成本，節(jié)省工人操作及維護(hù)時(shí)間；
5、設(shè)備簡(jiǎn)單緊湊，節(jié)省占地面積。
中頻爐除塵器的性能特點(diǎn)：
A、中頻爐除塵器采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。
B、脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長(zhǎng)，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。
C、采用上部抽除塵器布袋方式，改善了換袋的操作運(yùn)行。可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換除塵器布袋，檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行。
D、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
中頻電爐除塵器吸塵罩管道的設(shè)計(jì)及安裝方法
管道的設(shè)計(jì)，管道設(shè)計(jì)力求簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)合理，這個(gè)原則要求組合在同一風(fēng)網(wǎng)中的機(jī)器之間的距離要短；為防粉塵在管道內(nèi)沉積，風(fēng)管盡可能垂直鋪設(shè)，盡量減少?gòu)澢退讲糠帧?br /> 風(fēng)機(jī)的安放位置全適，風(fēng)機(jī)一般應(yīng)安裝在除塵器之后（采用吸氣式），以減少粉塵對(duì)風(fēng)機(jī)的摩損。當(dāng)然，上面幾個(gè)原則有時(shí)有相互的，例如，吸出物相同的機(jī)器在組合成一個(gè)風(fēng)網(wǎng)時(shí)，有時(shí)管道配置卻并不簡(jiǎn)單，滿(mǎn)足了一個(gè)原則，有時(shí)可能會(huì)犧牲另一個(gè)原則。所以在設(shè)計(jì)風(fēng)網(wǎng)
時(shí)就應(yīng)權(quán)衡輕重，考慮。對(duì)于復(fù)雜情況，可草擬幾個(gè)組合方案，進(jìn)行比較，然后訂出經(jīng)濟(jì)，適宜的組合網(wǎng)路。