以下是:廣西省柳州市刮板輸送機(jī) 螺旋輸送機(jī)實(shí)體誠信廠家的產(chǎn)品參數(shù)
以下是:廣西省柳州市刮板輸送機(jī) 螺旋輸送機(jī)實(shí)體誠信廠家的圖文視頻
【衡泰】以匠心打造多元場景產(chǎn)品,涵蓋
魚峰通風(fēng)蝶閥、
柳江螺旋輸送機(jī)、
貴港斗式機(jī)、
桂林震動給料機(jī)、
百色通風(fēng)蝶閥等。
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衡泰重工機(jī)械制造(柳州市分公司),固定電話:
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劉女士,西環(huán)工業(yè)區(qū)。 廣西壯族自治區(qū),柳州市 柳州市是全國性重要綜合交通樞紐,素有“桂中商埠”美譽(yù),處在連接粵港澳大灣區(qū)與西南地區(qū)的重點(diǎn)節(jié)點(diǎn)上,柳州白蓮機(jī)場通航國內(nèi)主要城市。是歷史文化名城,擁有2100多年建置史,轄區(qū)有白蓮洞遺址、柳江人遺址等史前文化,多民族文化交相融合,“壯歌、瑤舞、苗節(jié)、侗樓”堪稱“四絕”。是現(xiàn)代宜居的花園城市,先后榮獲園林城市、森林城市、聯(lián)合國人居范例獎等榮譽(yù),“紫荊花城”成為城市新名片。
30秒一段產(chǎn)品介紹視頻,帶你了解刮板輸送機(jī) 螺旋輸送機(jī)實(shí)體誠信廠家產(chǎn)品的功能、特點(diǎn)和使用方法。
以下是:廣西柳州刮板輸送機(jī) 螺旋輸送機(jī)實(shí)體誠信廠家的圖文介紹

刮板輸送機(jī) 螺旋輸送機(jī)實(shí)體誠信廠家

華爾云在封閉的機(jī)殼內(nèi)借運(yùn)動著的鏈條刮板與煤的摩擦將煤連續(xù)輸出鏈條刮板在運(yùn)行時埋于被輸送的煤中固接在牽引鏈上的刮板在封閉的料槽中輸送散狀物料的輸送機(jī)。這種輸送機(jī)的牽引鏈和刮板都埋入物料中,刮板只占料槽的一部分?jǐn)嗝妫锪险剂喜鄣拇蟛糠謹(jǐn)嗝?。它能水平、傾斜或垂直輸送物料。水平輸送時,所用刮板為平條形,利用埋入散料的鏈條和刮板對散料層的切割力大于槽壁對散料阻力的原理,使散料隨刮板一起向前移動,此時移動的料層高度與槽寬之比在一定的比值范圍之內(nèi),物料流是穩(wěn)定的。需要進(jìn)行垂直輸送的埋刮板輸送機(jī)刮板輸送機(jī)制造需圍繞“**材質(zhì)適配、工藝精準(zhǔn)、質(zhì)量可控、場景定制**”四大核心,覆蓋從原材料預(yù)處理到整機(jī)出廠的全流程,每個環(huán)節(jié)需嚴(yán)格遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如GB/T 10596、MT/T 105),并針對礦山、食品、化工等不同場景做專項(xiàng)工藝優(yōu)化。以下是制造全流程的關(guān)鍵要點(diǎn)拆解:### 一、制造前準(zhǔn)備:設(shè)計(jì)輸入與材料選型#### 1. 設(shè)計(jì)輸入確認(rèn)(匹配工況需求)制造前需明確3類核心參數(shù),避免后期適配性問題:- **工況參數(shù)**:輸送物料(粒度≤300mm/粉狀/粘性)、輸送量(50~2000t/h)、輸送距離(≤1000m)、環(huán)境條件(溫度-30~500℃/腐蝕/防爆);- **結(jié)構(gòu)參數(shù)**:鏈條類型(圓環(huán)鏈/模鍛鏈/直板鏈)、機(jī)槽尺寸(寬400~1600mm×高200~800mm)、驅(qū)動功率(15~1000kW);- **合規(guī)要求**:礦山需MA認(rèn)證、食品需GB 16754衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、化工需GB 3836防爆標(biāo)準(zhǔn)。#### 2. 核心材料選型(按部件功能匹配)不同部件因受力、磨損、環(huán)境暴露差異,需針對性選料,關(guān)鍵材料及標(biāo)準(zhǔn)如下:| 部件 | 常用材質(zhì) | 材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) | 核心性能要求 | 場景優(yōu)化 ||------------|-------------------------|-----------------------------------|-----------------------------------|-----------------------------------|| 鏈條 | 20Mn2/25MnV(礦山);316L(化工) | GB/T 12718-2021(礦用鏈) | 抗拉強(qiáng)度≥1080MPa,破斷拉力≥520kN(Φ18×64) | 高溫場景選310S耐熱鋼(耐800℃) || 機(jī)槽 | Q355B(普通);NM400(耐磨);304(食品) | GB/T 34146-2023(耐磨鋼) | 耐磨鋼硬度HB360-400,焊接接頭抗拉≥345MPa | 腐蝕場景內(nèi)壁涂PTFE涂層(耐酸堿) || 刮板 | Mn13(沖擊);Q345(輕載) | GB/T 24186-2022(耐磨鋼板) | 沖擊韌性≥20J/cm2,磨損量≤0.1mm/千小時 | 食品場景做鏡面拋光(Ra≤0.4μm) || 鏈輪 | 40Cr(普通);ZG30MnSi(重載) | GB/T 3077-2015(合金結(jié)構(gòu)鋼) | 齒面淬火HRC48-55,心部韌性HB220-250 | 粉塵場景齒面鍍硬鉻(增厚50μm) || 驅(qū)動部件 | 電機(jī)外殼HT200;減速器齒輪20CrMnTi | GB/T 9439-2010(灰鑄鐵) | 齒輪精度≥GB/T 10095.2 6級,電機(jī)絕緣≥F級 | 防爆場景電機(jī)隔爆面粗糙度Ra≤6.3μm |### 二、核心部件制造工藝(精度與強(qiáng)度控制)#### 1. 鏈條制造(以礦用圓環(huán)鏈為例,GB/T 12718標(biāo)準(zhǔn))- **流程1:線材預(yù)處理** 直徑Φ18mm合金鋼線材經(jīng)冷拔(公差±0.1mm)→ 球化退火(溫度720~760℃,保溫4h),降低硬度便于成型;- **流程2:鏈環(huán)成型** 用數(shù)控圓環(huán)成型機(jī)彎制鏈環(huán)(半徑公差±0.2mm),避免圓弧段褶皺(影響強(qiáng)度);- **流程3:焊接與去應(yīng)力** 采用閃光對焊(焊接電流800~1200A,頂鍛壓力15~20MPa)→ 焊后去應(yīng)力退火(溫度550~600℃,保溫2h),焊接內(nèi)應(yīng)力;- **流程4:熱處理強(qiáng)化** 整體調(diào)質(zhì)(860℃淬火+580℃回火)→ 焊接接頭局部補(bǔ)淬,確保鏈環(huán)整體硬度HB240-280,避免局部脆化;- **流程5:檢測** 逐節(jié)拉力試驗(yàn)(加載至破斷拉力80%,無變形)→ 磁粉探傷(檢測焊接裂紋,Ⅱ級合格)→ 尺寸抽檢(節(jié)距誤差≤0.5%)。#### 2. 機(jī)槽制造(以耐磨型機(jī)槽為例)- **流程1:板材切割** 用數(shù)控等離子切割機(jī)切割NM400鋼板(側(cè)板/底板),尺寸精度±1mm,切口粗糙度Ra≤25μm;- **流程2:折彎成型** 側(cè)板折彎成U型(角度90°±0.5°),折彎處做R5mm圓弧過渡(防應(yīng)力集中),用壓力機(jī)校平(平面度≤2mm/m);- **流程3:焊接工藝** 采用機(jī)器人CO?氣體保護(hù)焊(電流220~250A,電壓25~28V),先焊內(nèi)側(cè)密封焊縫(避免漏料),再焊外側(cè)加強(qiáng)焊縫(高度≥板厚); 焊接前預(yù)熱至120~150℃(防止NM400鋼冷裂紋),焊后緩冷至室溫;- **流程4:質(zhì)量檢測** 超聲波探傷(焊縫內(nèi)部缺陷,Ⅱ級合格)→ 水壓試驗(yàn)(注水0.3MPa,30min無滲漏)→ 尺寸復(fù)核(對接錯口≤3mm)。#### 3. 鏈輪制造(以40Cr鍛鋼鏈輪為例)- **流程1:鍛造成型** 40Cr鋼坯經(jīng)模鍛(重載)/自由鍛(輕載)→ 鍛后正火(920℃保溫1h,空冷),細(xì)化晶粒;- **流程2:粗加工** 數(shù)控車床車削外圓、內(nèi)孔(內(nèi)孔與軸配合精度H7),留0.5mm精加工余量;- **流程3:齒形加工** 數(shù)控滾齒機(jī)加工齒形(模數(shù)10,壓力角20°),齒形精度±0.05mm,齒面粗糙度Ra≤6.3μm;- **流程4:熱處理** 齒面高頻淬火(感應(yīng)加熱溫度900~950℃,保溫6s)→ 低溫回火(200℃保溫2h),確保齒面HRC48-55,心部HRC25-30;- **流程5:精磨與檢測** 磨齒機(jī)精磨齒面(Ra≤1.6μm)→ 齒距偏差檢測(≤0.08mm)→ 動平衡試驗(yàn)(轉(zhuǎn)速≥1500r/min,不平衡量≤10g·mm)。#### 4. 驅(qū)動裝置制造(減速器+電機(jī))- **減速器**:20CrMnTi齒輪經(jīng)滲碳淬火(滲碳層0.8~1.2mm,表面HRC58-62)→ 數(shù)控磨齒機(jī)精磨(精度6級)→ 箱體檢漏(0.3MPa氣壓,30min無泄漏);- **電機(jī)**:定子繞組真空浸漆(絕緣等級F級)→ 轉(zhuǎn)子動平衡試驗(yàn)→ 防爆電機(jī)隔爆面加工(間隙≤0.15mm,符合GB 3836.2)。### 三


廣西柳州刮板輸送機(jī)的核心要求圍繞**可靠、輸送、結(jié)構(gòu)耐用、便于維護(hù)**四大維度展開,需適配不同工況下的物料輸送需求(如礦山、化工、糧食等)。### 1. 性能要求:滿足輸送效率與物料適配性- **輸送能力達(dá)標(biāo)**:需根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍確定輸送量,確保單位時間內(nèi)的輸送量不低于工藝要求,同時輸送速度需平穩(wěn),避免物料堆積或?yàn)⒙洹? **物料適應(yīng)性強(qiáng)**:能適應(yīng)不同特性的物料,包括粒度(如小塊礦石、粉末)、濕度(如濕煤、干料)和腐蝕性(如化工原料),必要時需做防腐蝕、防粘黏處理。- **工況適配**:可根據(jù)現(xiàn)場空間調(diào)整機(jī)身傾角(通?!?5°,特殊設(shè)計(jì)可更大),且能在高溫、粉塵等惡劣環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。---### 2. 要求:杜絕運(yùn)行風(fēng)險- **防護(hù)裝置齊全**:必須配備斷鏈保護(hù)、過載保護(hù)、防跑偏裝置和緊急停機(jī)按鈕,避免因鏈條斷裂、電機(jī)過載或機(jī)身偏移引發(fā)事故。- **電氣合規(guī)**:電氣系統(tǒng)需符合防爆、防水、防塵標(biāo)準(zhǔn)(如礦山用需防爆設(shè)計(jì)),接線規(guī)范且接地可靠,防止漏電或短路。- **操作**:機(jī)身兩側(cè)需設(shè)置防護(hù)欄,刮板運(yùn)動部件不得外露,同時需明確警示標(biāo)識,禁止人員在運(yùn)行時靠近或跨越。---### 3. 結(jié)構(gòu)要求:保證耐用性與穩(wěn)定性- **核心部件強(qiáng)度高**:刮板、鏈條需采用高強(qiáng)度耐磨材質(zhì)(如錳鋼),減少長期磨損導(dǎo)致的故障;機(jī)槽、機(jī)頭機(jī)尾的焊接或連接部位需牢固,避免變形。- **密封與防塵良好**:機(jī)槽蓋板需密封嚴(yán)密,減少物料粉塵外溢,同時防止外部雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)身內(nèi)部,避免卡阻或部件損壞。- **安裝與適配性**:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需便于現(xiàn)場安裝和拆卸,能與前后工序設(shè)備(如破碎機(jī)、給料機(jī))精準(zhǔn)對接,機(jī)身長度可根據(jù)需求拼接調(diào)整。---### 4. 維護(hù)要求:降低運(yùn)維成本- **易損件易更換**:刮板、鏈條、軸承等易損件需設(shè)計(jì)為標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)格,更換時無需拆解大量部件,縮短停機(jī)時間。- **便于檢查與清潔**:機(jī)身上需預(yù)留觀察窗口和清理口,方便日常檢查內(nèi)部磨損情況,同時可快速清理堆積的物料或雜物。- **低能耗設(shè)計(jì)**:電機(jī)功率需與輸送負(fù)載匹配,避免大馬拉小車導(dǎo)致的能耗浪費(fèi),同時傳動系統(tǒng)(如減速器)需,減少能量損耗。---如果需要更具體的參考,我可以幫你整理一份**刮板輸送鍵參數(shù)選型對照表**,涵蓋不同物料(如煤、礦石、糧食)對應(yīng)的輸送量、電機(jī)功率、鏈條規(guī)格等核心數(shù)據(jù),方便你直接對標(biāo)選型需求,需要嗎?



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