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將焊件盡量開成U形坡口式進(jìn)行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。
焊接工藝參數(shù) 紫銅管
由于母材熔化到 層焊縫金屬中的比例 達(dá)30％左右，所以 層焊縫焊接時(shí)，應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。
焊后熱處理
焊后 對焊件立即進(jìn)行應(yīng)力熱處理，特別是對于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應(yīng)如此。應(yīng)力的回火溫度為600～650℃。 若焊后不能進(jìn)行應(yīng)力熱處理，應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理。
磷脫氧銅管的工藝優(yōu)勢：
熔煉與鑄造工藝優(yōu)勢：使用公頻有芯感應(yīng)電爐熔煉，原料選用Wcu＞99.97％及Wzn
成形性能優(yōu)勢：有極好的冷、熱加工性能，能用各種傳統(tǒng)的加工工藝加工，如拉伸、壓延、擠壓、彎曲、沖壓、剪切、鐓煅、旋煅、滾花、纏繞、旋壓、螺紋軋制等。可鍛性幾好，為鍛造黃銅的65％，熱加工溫度為800-900℃。
焊接性能優(yōu)勢：易于熔焊、釬焊、氣體保護(hù)焊但不宜進(jìn)行金屬弧焊和大多數(shù)電阻焊
可切削性(HPb63-3的切削性為100％)/％：20紫銅管
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