鎢礦污水帶式壓濾機的特點鎢渣脫水機是一種新型連續(xù)運行的液固分離器。他使用聚酯網(wǎng)過濾材料，可處理各種含水量低于99.5%的懸浮液。產(chǎn)品經(jīng)多級壓縮脫水成油灰餅(脫水含水量因原料不同而異)。該產(chǎn)品采用歐洲技術(shù)引進，加工能力強，脫水效率高。使用壽命長等顯著特點。

一、鎢礦污水帶式壓濾機原理

  鎢礦污水帶濾器分預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水、擠壓脫水4個階段處理

  在一階段，工廠產(chǎn)生的污泥被泵送到污泥池。加入高分子混凝劑并攪拌后，污泥會結(jié)塊，然后送至過濾帶。

  在第二階段，污泥質(zhì)量和水將在重力作用下通過過濾帶，以完全分離水和污泥，并降低污泥的含水量。

  第三階段是污泥逐漸擠壓通過過濾帶，以防止污泥流動。

  第四階段，污泥隨過濾帶進入加壓脫水區(qū)，6個滾筒的壓力由小曾增加，產(chǎn)生切割力。細小的水分被壓出形成干燥的泥餅，用刮刀刮去。

  鎢礦污水帶式壓濾機

二、鎢礦污水帶式壓濾機優(yōu)點：

  無異味排放，無噪音，工作環(huán)境清潔衛(wèi)生；

  減少有害氣體對外部設(shè)備的腐蝕；

  減少設(shè)備維護工作量；

  與原有設(shè)備連接方便，更適合舊工廠的改造。

  體積小，占地面積小，節(jié)省投資；

  運行低費用；

  帶排氣接口；

三、鎢礦污水帶式壓濾機多少錢

  關(guān)于鎢礦污水帶式壓濾機的價格是大家比較關(guān)心的一個問題，但是在不了解具體生產(chǎn)需求的情況下，不能貿(mào)然的給出詳細的報價。不同客戶會有不同的生產(chǎn)需求，向進料粒度、出料粒度、產(chǎn)量、場地大小等都會有所差異，針對不同的用戶會配置不同的設(shè)備型號，在價格上就會有所差異。

四、鎢礦污水帶式壓濾機的發(fā)展

  尾礦干式排放技術(shù)有很多。為了解決尾礦脫水問題，常用的濃縮系統(tǒng)(濃縮機或旋流器)+尾礦干排篩+過濾器或尾礦脫水機具有投資小、效率高、占地面積小、運行成本低等優(yōu)點。這是目前市場上經(jīng)濟實用的方法。該技術(shù)可以大大減小尾礦脫水機的過濾面積。

  由于這一工藝的顯著優(yōu)勢，它在我國得到了迅速和應(yīng)用。

一、帶式壓濾機濾網(wǎng)氣動調(diào)偏閥的維修方法

  帶式壓濾機產(chǎn)生的壓縮空氣中含有較多的油和水，容易造成積水、漏氣、氣動三通閥超壓降低和氣缸兩個五通閥不動作。因此，壓縮空氣的質(zhì)量是脫水壓濾機穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。

  這個問題的解決辦法很簡單?？稍诳諌簷C出口安裝氣體干燥器或在儲罐進口安裝帶濾芯的氣體過濾器。用常放水及時更換濾芯，檢查氣體過濾器壓差。

  二、帶式壓濾機常見故障維修

  1。帶式壓濾機電氣柜不能通電，電機不能啟動。

  故障分析：過載或緊急停機電源開關(guān)閉鎖，或保護裝置啟動

  解決方案：檢查保護裝置是否斷開，傳輸負載是否過載，電路系統(tǒng)是否損壞。

  2.帶式壓濾機氣壓表不能調(diào)節(jié)大小

  故障分析：管路或氣動元件泄漏，空壓機不能自動啟動，空氣濾清器堵塞或調(diào)壓閥損壞

  解決方法：檢查氣管是否損壞或打折，檢查空壓機及氣動元件，及時修理或更換

  3. 主機自動停機

  故障分析：濾網(wǎng)走偏超限，保護啟動。

  解決方法：放松網(wǎng)帶，手動復(fù)位網(wǎng)帶，解除保護，正常運行后定位行程開關(guān)。

  4。帶式壓濾機濾網(wǎng)超限或起皺

  故障分析:調(diào)偏裝置失靈。

  解決方法：檢查氣壓，檢查偏差控制閥是否損壞，檢查過濾器感應(yīng)輥是否脫離嚙合邊緣，檢查連桿是否靈敏，檢查氣缸是否損壞，檢查是否漏氣，檢查偏差控制輥是否轉(zhuǎn)動靈活。

  5. 濾餅含水率較高

  故障分析：絮凝不充分、過濾器不足張力、壓濾機速度快或過濾器清洗不干凈

  解決方案：調(diào)整污泥和液體的混合比，調(diào)整過濾器張力和主傳動速度，檢查清洗裝置

  6. 壓濾液或清洗水懸浮物過多

  故障分析：濾池滲透間隙孔過大或絮凝不足

  解決方法：壓濾機濾布更換濾網(wǎng)，檢查絮凝劑選擇是否正確，溶解濃度是否過高或過低。

  7. 濾網(wǎng)清洗不干凈

  故障分析：噴嘴堵塞、水壓不足、絮凝效果差

  解決方法：疏通噴嘴，更換清洗泵，檢查絮凝效果

  8. 污泥絮凝效果差

  故障分析：污泥與絮凝劑配比不正確，絮凝劑濃度低，污泥濃度高

  解決方案：檢查絮凝劑濃度，調(diào)整投加量，改變絮凝劑品種和質(zhì)量

  三、帶式壓濾機濾布糾偏裝置原理：