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冷鍍鋅的定義 冷鍍鋅也就是電鍍鋅,這種鍍鋅的方法是用于保護(hù)金屬防止腐蝕,為此利用了鋅填料的涂料,在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護(hù)表面,干燥之后形成鋅填料涂層,在干燥涂層中具有含量的鋅(達(dá)到95%)。適合于修理工作(即在修理工作過(guò)程中,僅在被保護(hù)的鋼表面損傷的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐。 冷鍍鋅的加工工藝 (1)新鋼材表面處理 在做冷鍍鋅前應(yīng)選擇機(jī)械除銹(噴砂、云南麗江拋丸等),使鋼材表面清潔度達(dá)到ISO 85O1—1 Sa 2.5級(jí),相當(dāng)于GB 8923 Sa 2.5級(jí)。它的文字定義為:“鋼材經(jīng)過(guò)機(jī)械除銹后,表面無(wú)油、云南麗江同城無(wú)銹,無(wú)氧化皮及其他的污物,或僅留輕微的痕跡;95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊,露出金屬的光澤?!?同時(shí)在我們的冷鍍鋅管中對(duì)于表面處理質(zhì)量的另一個(gè)指標(biāo)— — 粗糙度,不同冷鍍鋅材料對(duì)粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說(shuō)明中,要求平均粗糙度Ra=12.5 ,即粗糙度Rz=55~75微米。在“強(qiáng)力鋅”及“羅巴魯”施工說(shuō)明書(shū)中,對(duì)粗糙度的要求略低,Rz=40~60微米。 如果冷鍍鋅單獨(dú)成膜,作為防腐涂層時(shí),表面粗糙度可控制得略小一點(diǎn),以保證冷鍍鋅的涂層厚度;而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層,總配套涂層厚度大于180微米時(shí),為保證整個(gè)涂層的附著力,鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于60微米。




熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、云南麗江本地化學(xué)反應(yīng),形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、云南麗江同城鋼管基體融為一體,故其耐腐蝕能力強(qiáng)。冷鍍鋅管就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家,為了保證質(zhì)量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規(guī)模小、云南麗江當(dāng)?shù)卦O(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅,當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。建設(shè)部已正式下文,淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管,不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、云南麗江本地煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。鋅層較薄,鋅層簡(jiǎn)單附著在鋼管基體上,容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。



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鍍鋅管也叫做鍍鋅鋼管,是一種在鋼的表層加了一層鍍鋅層的管道制品,所以鍍鋅管內(nèi)里的材質(zhì)其實(shí)就是鋼。由于鍍鋅管的表面都經(jīng)過(guò)了鍍鋅加工,所以可以有效的避免鋼材出現(xiàn)腐蝕、云南麗江生銹等現(xiàn)象,可以幫助鋼材延長(zhǎng)使用壽命。2、附近鍍鋅管一般可以分為兩種,分別是電鍍鋅管和熱鍍鋅管,其中電鍍鋅管一家被禁止使用了,而市面上使用得比較普遍的則是熱鍍鋅管。目前鍍鋅管被廣泛運(yùn)用于建筑外墻的施工過(guò)程當(dāng)中,用于建筑立柱及受力材料,或者是用于搭建室外的電信塔、云南麗江本地高速公路等等。1、當(dāng)?shù)剡x購(gòu)鍍鋅管的時(shí)候,一定要詳細(xì)查看一下鍍鋅管的外觀是否光滑,是否有鋅瘤、當(dāng)?shù)孛?。一般情況下,鍍鋅管的表面若是沒(méi)有鋅瘤、毛刺,并且是呈銀白色的話,則是屬于優(yōu)質(zhì)的鍍鋅管。2、當(dāng)?shù)剡x購(gòu)鍍鋅管的時(shí)候,一定要詳細(xì)查看一下鍍鋅管的外觀是否有非常明顯的缺陷,還要詳細(xì)查看一下鍍鋅管的色澤是否正常,并且要查看清楚鍍鋅層是否均勻。3、選購(gòu)鍍鋅管的時(shí)候,一定要詳細(xì)查看一下鍍鋅管的長(zhǎng)度尺寸是否有達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),并且還要檢查清楚鍍鋅管的管徑和壁厚是否有達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。



經(jīng)過(guò)黑件檢查后,鋼管被掛起準(zhǔn)備進(jìn)行下一步處理。首先,通過(guò)脫脂步驟去除其表面的油脂,隨后進(jìn)行漂洗以殘留物。接下來(lái)是酸洗,旨在鋼管表面的氧化鐵。完成酸洗后,鋼管再次經(jīng)過(guò)清洗步驟,以確保其表面的清潔。之后,浸漬助鍍劑以增強(qiáng)鍍層的附著力,接著通過(guò)熱空氣烘干去除多余水分。接下來(lái)是熱浸鍍鋅環(huán)節(jié),鋼管被浸入熔融的鋅中,完成鍍鋅層的覆蓋。隨后,進(jìn)行內(nèi)外吹掃以多余的鋅。經(jīng)過(guò)冷卻后,進(jìn)行鈍化和漂洗以改善鍍層的性能。,卸下鋼管并進(jìn)行檢驗(yàn)和修整,然后進(jìn)行打字標(biāo)識(shí)、云南麗江當(dāng)?shù)匕b入庫(kù)和運(yùn)輸。 在鍍鋅工藝流程中,我們涉及到多種規(guī)格的鍍鋅管。這些規(guī)格因應(yīng)用領(lǐng)域和性能要求的不同而有所差異,為滿足客戶的多樣化需求,我們提供了豐富的選擇。




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