Mn13是高錳耐磨鋼是抵抗強(qiáng)沖擊，大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇。Mn13是高錳耐磨鋼是抵抗強(qiáng)沖擊，大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇。高錳鋼大的特點(diǎn)有兩個：外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高，隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。Mn13軋制鋼板對強(qiáng)沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能，在使用過程中不會出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割，焊接，彎曲等易機(jī)械加工性能。 建議采用切割小車，根據(jù)鋼板厚度不同，采用不同規(guī)格的頭，燃?xì)夂脱鯕馀浔日{(diào)整適當(dāng)(好是中性火焰)，好是全部調(diào)整好后再開始下料，防止因中途熄火引弧造成斷面缺口，影響切割質(zhì)量。 　Mn13高錳耐磨鋼板的焊接： 　高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。 　焊條選用D256（堆2或D266（堆2焊條，焊接前應(yīng)打磨焊縫，要徹底清理工件坡口及邊緣，去除鐵銹，油污，同時將焊條烘干，焊接時。 建議采用等離子切割。 　等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時，等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫，高錳鋼板切口處迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，水又對鋼板及時進(jìn)行冷卻，阻止碳化物析出，使鋼板切割面光滑平整，無熱影響區(qū)，切割質(zhì)量佳，是切割高錳鋼的。也可采用空氣等離子切割。 　Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統(tǒng)的火焰切割。傳統(tǒng)使用的高鉻鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。提高成品競爭力。Mn13高錳耐磨鋼板的切割Mn13軋制鋼板可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本并節(jié)省設(shè)備檢修費(fèi)用 　采用火焰切割時應(yīng)選擇小直徑焊條（一般為3mm-3.5mm），小電流，高電壓，多焊層，多焊道，快速焊接，如采用直流焊接，焊條接正極，焊接每層后要錘擊焊縫，以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動水快速降溫。

出現(xiàn)分層現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。另一種情況就是如果運(yùn)用400耐磨板熱軋工藝，如果冷卻不均勻，就會造成殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，很多熱軋型400耐磨板都會遇到這種情況，鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。正常情況下殘余應(yīng)力能夠保持自己相互平衡。一些硫化物或者氧化物被壓成薄片400耐磨板內(nèi)部的非金屬夾雜物但400耐磨板在很多情況下都需要在外力作用下進(jìn)行處理，這個時候就會破壞平衡。如對變形，穩(wěn)定性，抗疲勞等方面的操作時都會引起不好的情況發(fā)生。 所以在很多的領(lǐng)域中也是用得到的。400耐磨板一般是經(jīng)過很多的程序和步驟進(jìn)行加工和制作的，有的時候由于一些特殊的用途400耐磨板還要進(jìn)行熱軋，但是熱軋技術(shù)既有缺點(diǎn)又有優(yōu)點(diǎn)，用的時候大家要慎重，不要因?yàn)橐粫r的糊涂導(dǎo)致產(chǎn)品的不能使用，這項(xiàng)技術(shù)是非常重要的，但是它既有優(yōu)點(diǎn)又有缺點(diǎn)，很多事物都遵循熱脹冷縮的原理，400耐磨板也是如此，在進(jìn)行焊縫處理的時候。由于很多的廠家被使用這項(xiàng)技術(shù)400耐磨板熱軋工藝在很多的領(lǐng)域中廣泛的被運(yùn)用局部收縮誘發(fā)的應(yīng)變能夠達(dá)到屈服點(diǎn)的數(shù)倍，這個應(yīng)力比荷載引起的還要大很多。 眾所周知400耐磨板的應(yīng)用范圍非常的廣泛，剛開始主要用于建筑行業(yè)，現(xiàn)在400耐磨板也開始用于建筑裝飾行業(yè)。因?yàn)?00耐磨板廠在產(chǎn)品柔韌性方面進(jìn)行了提高和設(shè)計，400耐磨板在進(jìn)行裝飾材料的使用的時候?qū)Ξa(chǎn)品的柔韌性要求比較高，但是并不是非常容易的使400耐磨板變得非常柔韌，這需要技術(shù)在里面。

耐磨板廣泛用于工程機(jī)械，礦山機(jī)械，煤礦機(jī)械，環(huán)保機(jī)械，冶金機(jī)械等制造企業(yè)。用于挖掘機(jī)，裝載機(jī)，推土機(jī)鏟斗板，刃板，側(cè)刃板，刀片，破碎機(jī)襯板。 除塵器入口煙道，灰渣導(dǎo)管，斗輪機(jī)襯板，分離器連接管，碎煤機(jī)襯板，煤斗及破碎機(jī)襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預(yù)器支架護(hù)瓦，分離器導(dǎo)向葉片。風(fēng)機(jī)葉輪窩殼耐磨板中速磨煤機(jī)筒體襯板上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒太高的要求，可以用材質(zhì)為NM/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。 風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器，焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器，翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣。料斗襯套耐磨板送料槽及漏斗內(nèi)襯對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，使用材質(zhì)為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。