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H型鋼槽鋼合作共贏
更新時(shí)間:2026-01-08 03:46:29 ip歸屬地:遼源,天氣:晴,溫度:-24--6 瀏覽次數(shù):92 公司名稱(chēng): 普源金屬材料(遼源市分公司)
以下是:吉林省遼源市H型鋼槽鋼合作共贏的產(chǎn)品參數(shù)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 4650 |
| 發(fā)貨期限 | 1 |
| 供貨總量 | 5000 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
| 小起訂 | 1 |
| 質(zhì)量等級(jí) | 一級(jí) |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 齊全 |
| 產(chǎn)品品牌 | 萊鋼,日鋼 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 |
| 發(fā)貨城市 | 聊城 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 山東 |
| 加工定制 | 成品 |
| 產(chǎn)品型號(hào) | 齊全 |
| 可售賣(mài)地 | 全國(guó) |
| 產(chǎn)品重量 | 噸 |
| 產(chǎn)品顏色 | 黑 |
| 質(zhì)保時(shí)間 | 正常 |
| 外形尺寸 | 正常 |
| 適用領(lǐng)域 | 鋼結(jié)構(gòu) |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
| 質(zhì)量認(rèn)證 | 一級(jí) |
| 范圍 | H型鋼槽鋼供應(yīng)范圍覆蓋吉林省、長(zhǎng)春市、吉林市、四平市、遼源市、通化市、延邊市 東豐縣、東遼區(qū)等區(qū)域。 |
以下是:吉林省遼源市H型鋼槽鋼合作共贏的圖文視頻

【普源】以匠心打造多元場(chǎng)景產(chǎn)品,涵蓋東豐工字鋼廠家、東遼角鋼廠家、延邊熱鍍鋅槽鋼、通化扁鋼、吉林槽鋼等。H型鋼槽鋼合作共贏,普源金屬材料(遼源市分公司)為您提供H型鋼槽鋼合作共贏的資訊,聯(lián)系人:李經(jīng)理,電話(huà):【18762195566】、【18762195566】。 吉林省,遼源市 遼源市,吉林省轄地級(jí)市,位于吉林省中南部,地處東遼河、輝發(fā)河上游,因東遼河發(fā)源于此而得名,地處長(zhǎng)白山區(qū)向松遼平原的過(guò)渡地帶,以丘陵為主,間有少量低山,屬低山丘陵區(qū),地理概貌為“五山一水四分田”,全市總面積5138.72平方千米。截至2022年10月,全市轄2個(gè)區(qū)、2個(gè)縣。截至2022年底,全市戶(hù)籍總?cè)丝跒?13.14萬(wàn)人。
產(chǎn)品視頻展示,助您洞悉H型鋼槽鋼合作共贏產(chǎn)品的每一處細(xì)節(jié)。讓購(gòu)買(mǎi)決策變得輕松簡(jiǎn)單,為您帶來(lái)更好的購(gòu)物體驗(yàn)。
以下是:吉林遼源H型鋼槽鋼合作共贏的圖文介紹

普源金屬材料(遼源市分公司)以服務(wù)廣大 槽鋼客戶(hù)為宗旨,面對(duì)日漸殘酷的競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)與逐步完善的 槽鋼市場(chǎng)機(jī)制,對(duì)我公司內(nèi)部各方面進(jìn)行了調(diào)整,優(yōu)化了公司各部門(mén)之間的協(xié)同作戰(zhàn)及協(xié)調(diào)能力。采取靈活多變的措施,努力做到適應(yīng)市場(chǎng)的變化節(jié)奏,減少中間環(huán)節(jié),提高勞動(dòng)效率,給客戶(hù)以真誠(chéng)、的回報(bào),以答謝新老客戶(hù)的厚愛(ài)。


H型鋼分為熱軋H型鋼和焊接H型鋼(H)兩種,熱軋H型鋼又分為寬翼緣H型鋼(HW)中翼緣H型鋼(HM)和窄翼緣H型鋼(HN)三種。HW是H型鋼高度和翼緣寬度基本相等;主要用于鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)柱中鋼芯柱,也稱(chēng)勁性鋼柱;在鋼結(jié)構(gòu)中主要用于柱HM是H型鋼高度和翼緣寬度比例大致為1.33~~1.75主要在鋼結(jié)構(gòu)中:用做鋼框架柱在承受動(dòng)力荷載的框架結(jié)構(gòu)中用做框架梁;例如:設(shè)備平臺(tái)HN是H型鋼高度和翼緣寬度比例大于等于2,主要用于梁;工字鋼的用途相當(dāng)于HN型鋼;H型鋼的翼緣都是等厚度的,有軋制截面,也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面,由于生產(chǎn)工藝差,翼緣內(nèi)邊有1:10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥,由于其翼緣較寬且無(wú)斜度(或斜度很小),故須增設(shè)一組立式軋輥同時(shí)進(jìn)行輥軋,因此,其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機(jī)復(fù)雜。國(guó)內(nèi)可生產(chǎn)的較大軋制h型鋼高度為800mm,超過(guò)了只能是焊接組合截面。我國(guó)熱軋H型鋼國(guó)標(biāo)(GB/T11263-1998)將H型鋼分為窄翼緣、寬翼緣和鋼樁三類(lèi),其代號(hào)分別為hz、hk和hu。窄翼緣H型鋼適用于梁或壓彎構(gòu)件,而寬翼緣h型鋼和h型鋼樁則適用于軸心受壓構(gòu)件或壓彎構(gòu)件。工字鋼與H型鋼相比,等重量前提下,w、ix、iy都不如h型鋼。免責(zé)聲明:轉(zhuǎn)載內(nèi)容均來(lái)自于網(wǎng)絡(luò),如有異議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系,本網(wǎng)將予以刪除



本實(shí)用新型涉及型鋼領(lǐng)域,特別是涉及一種h型鋼。背景技術(shù):h型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強(qiáng)重比更加合理的經(jīng)濟(jì)斷面型材,因其斷面與英文字母“h”相同而得名。由于h型鋼的各個(gè)部位均以直角排布,因此h型鋼在各個(gè)方向上都具有抗彎能力強(qiáng)、施工簡(jiǎn)單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點(diǎn),已被廣泛應(yīng)用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種h型鋼,能夠提高鋼材本體牢固度,通過(guò)翼緣板和腹板之間加裝加固端座塊來(lái)提高抗壓性,防止鋼材變形。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種h型鋼,包括鋼材本體和加固端座塊,所述鋼材本體兩端為豎立設(shè)置的翼緣板,所述翼緣板之間連接入水平設(shè)置的腹板,所述腹板上兩側(cè)板面上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)插孔,所述加固端座塊一側(cè)面呈凹弧形端面,所述加固端座塊另一側(cè)面為水平端面且水平端面上凸起設(shè)置有多個(gè)插腳,所述加固端座塊通過(guò)所述插腳對(duì)應(yīng)插入所述插孔內(nèi)而貼緊到所述腹板上再后續(xù)進(jìn)行焊接固定工作,所述加固端座塊的凹弧形面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)內(nèi)穿環(huán)孔。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述加固端座塊內(nèi)側(cè)與所述腹板板面平貼,所述加固端座塊兩側(cè)與所述翼緣板平貼。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述內(nèi)穿環(huán)孔上下貫穿打通,所述內(nèi)穿環(huán)孔外側(cè)為一環(huán)擋掛孔片,所述環(huán)擋掛孔片與所述鋼材本體之間形成所述內(nèi)穿環(huán)孔。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能夠提高鋼材本體牢固度,通過(guò)翼緣板和腹板之間加裝加固端座塊來(lái)提高抗壓性,防止鋼材變形,并且加固端座塊上設(shè)置有內(nèi)穿環(huán)孔能便于吊裝工作。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:圖1是本實(shí)用新型h型鋼一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、鋼材本體;2、加固端座塊;3、翼緣板;4、腹板;5、內(nèi)穿環(huán)孔。具體實(shí)施方式下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:一種h型鋼,包括鋼材本體1和加固端座塊2,所述鋼材本體1兩端為豎立設(shè)置的翼緣板3,所述翼緣板3之間連接入水平設(shè)置的腹板4,所述腹板4上兩側(cè)板面上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)插孔,所述加固端座塊2一側(cè)面呈凹弧形端面,所述加固端座塊2另一側(cè)面為水平端面且水平端面上凸起設(shè)置有多個(gè)插腳,所述加固端座塊2通過(guò)所述插腳對(duì)應(yīng)插入所述插孔內(nèi)而貼緊到所述腹板4上再后續(xù)進(jìn)行焊接固定工作,所述加固端座塊2的凹弧形面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)內(nèi)穿環(huán)孔5。另外,所述加固端座塊2內(nèi)側(cè)與所述腹板4板面平貼,所述加固端座塊2兩側(cè)與所述翼緣板3平貼。另外,所述內(nèi)穿環(huán)孔5上下貫穿打通,所述內(nèi)穿環(huán)孔5外側(cè)為一環(huán)擋掛孔片,所述環(huán)擋掛孔片與所述鋼材本體1之間形成所述內(nèi)穿環(huán)孔5。本實(shí)用新型鋼材本體1兩端為豎立設(shè)置的翼緣板3,翼緣板3之間連接入水平設(shè)置的腹板4,腹板4上兩側(cè)板面上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)插孔,加固端座塊2一側(cè)面呈凹弧形端面,加固端座塊2另一側(cè)面為水平端面且水平端面上凸起設(shè)置有多個(gè)插腳,加固端座塊2通過(guò)插腳對(duì)應(yīng)插入插孔內(nèi)而貼緊到腹板4上再后續(xù)進(jìn)行焊接固定工作,加固端座塊2內(nèi)側(cè)與腹板4板面平貼,加固端座塊2兩側(cè)與翼緣板3平貼,加固端座塊2的凹弧形面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)內(nèi)穿環(huán)孔5,內(nèi)穿環(huán)孔5上下貫穿打通,內(nèi)穿環(huán)孔5外側(cè)為一環(huán)擋掛孔片,環(huán)擋掛孔片與鋼材本體1之間形成內(nèi)穿環(huán)孔5,鋼材本體1具備超高牢固度,通過(guò)翼緣板3和腹板4之間加裝加固端座塊2來(lái)提高抗壓性,防止鋼材變形,并且加固端座塊2上設(shè)置有內(nèi)穿環(huán)孔5能便于吊裝工作。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。技術(shù)特征:1.一種h型鋼,包括鋼材本體和加固端座塊,其特征在于,所述鋼材本體兩端為豎立設(shè)置的翼緣板,所述翼緣板之間連接入水平設(shè)置的腹板,所述腹板上兩側(cè)板面上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)插孔,所述加固端座塊一側(cè)面呈凹弧形端面,所述加固端座塊另一側(cè)面為水平端面且水平端面上凸起設(shè)置有多個(gè)插腳,所述加固端座塊通過(guò)所述插腳對(duì)應(yīng)插入所述插孔內(nèi)而貼緊到所述腹板上再后續(xù)進(jìn)行焊接固定工作,所述加固端座塊的凹弧形面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)內(nèi)穿環(huán)孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的h型鋼,其特征在于,所述加固端座塊內(nèi)側(cè)與所述腹板板面平貼,所述加固端座塊兩側(cè)與所述翼緣板平貼。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的h型鋼,其特征在于,所述內(nèi)穿環(huán)孔上下貫穿打通,所述內(nèi)穿環(huán)孔外側(cè)為一環(huán)擋掛孔片,所述環(huán)擋掛孔片與所述鋼材本體之間形成所述內(nèi)穿環(huán)孔。技術(shù)總結(jié)本實(shí)用新型公開(kāi)了一種H型鋼,包括鋼材本體和加固端座塊,所述鋼材本體兩端為豎立設(shè)置的翼緣板,所述翼緣板之間連接入水平設(shè)置的腹板,所述腹板上兩側(cè)板面上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)插孔,所述加固端座塊一側(cè)面呈凹弧形端面,所述加固端座塊另一側(cè)面為水平端面且水平端面上凸起設(shè)置有多個(gè)插腳,所述加固端座塊通過(guò)所述插腳對(duì)應(yīng)插入所述插孔內(nèi)而貼緊到所述腹板上再后續(xù)進(jìn)行焊接固定工作,所述加固端座塊的凹弧形面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)內(nèi)穿環(huán)孔。通過(guò)上述方式,本實(shí)用新型能夠提高鋼材本體牢固度,通過(guò)翼緣板和腹板之間加裝加固端座塊來(lái)提高抗壓性,防止鋼材變形,并且加固端座塊上設(shè)置有內(nèi)穿環(huán)孔能便于吊裝工作。技術(shù)研發(fā)人員:朱一飛;李洪;許統(tǒng)岳受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇恩優(yōu)機(jī)械部件有限公司技術(shù)研發(fā)日:2019.12.25技術(shù)公布日:2020.10.27



導(dǎo)讀:為生產(chǎn)出質(zhì)量好、成本低的H型鋼,首先需要確定一個(gè)合理的生產(chǎn)工藝流程。目前各主要H型鋼廠所采用的主流工藝流程如下圖所示。一般中小規(guī)格(H400×200及以下規(guī)格)H型鋼多選用方坯、矩形坯,較大規(guī)格(H400×200以上規(guī)格)H型鋼多選用異形坯,矩形坯和異形坯都可用連鑄坯。從連鑄過(guò)來(lái)的鋼坯在經(jīng)過(guò)稱(chēng)重后,裝入步進(jìn)式(或推鋼式,現(xiàn)在用于生產(chǎn)型鋼的推鋼爐已經(jīng)比較少)加熱爐中加熱到1200~1250℃出爐。步進(jìn)式加熱爐大多數(shù)采用上、下布置的雙預(yù)熱式燒嘴,可對(duì)不同規(guī)格鋼坯提供的溫度控制,并節(jié)約燃料。鋼坯出爐后,先用10-25MPa的高壓水除鱗,然后送入開(kāi)坯機(jī)軋制。開(kāi)坯機(jī)一般為兩輥可逆式軋機(jī)(在小型鋼上也有采用三輥軋機(jī)的,但工藝局限性強(qiáng)不利于生產(chǎn)組織),在開(kāi)坯機(jī)上需要軋制5~13道次左右,然后軋件被送往切頭飛剪或熱鋸,熱鋸只負(fù)責(zé)切去頭部未成形部分,但飛剪可切頭、分段及切尾。切頭后的軋件送入精軋機(jī)組進(jìn)行軋制,國(guó)內(nèi)主要廠家小規(guī)格型鋼精軋都采用全連軋形式,大規(guī)格型鋼精軋都為可逆軋制。經(jīng)精軋軋制后一般都直接送上冷床進(jìn)行冷卻,但也有采用上冷床前進(jìn)行分段或上冷床后切頭的。大規(guī)格型鋼由于腿厚與腰厚差比較大,若采用平放容易因腰腿冷卻速度不一致,造成腰部波浪,故一般多采用立冷。但小規(guī)格H型鋼主流廠家都采用步進(jìn)齒式冷床都在齒條上斜放,采用步進(jìn)式齒式冷床不僅可以減少原來(lái)用鏈?zhǔn)酵线\(yùn)機(jī)構(gòu)造成的缺陷,而且容易控制鋼材冷卻速度。經(jīng)過(guò)冷卻后的H型鋼被送人矯直機(jī)矯直。由于H型鋼斷面模數(shù)較大,一般都采用8輥、9輥或10輥式矯直機(jī)矯直,矯直輥間距可達(dá)2200mm。鋼材經(jīng)矯直后被送入編組臺(tái)架進(jìn)行分組等候鋸切,經(jīng)冷鋸按定尺長(zhǎng)度鋸切后被送到檢查臺(tái)檢查尺寸、外形和表面質(zhì)量,然后進(jìn)行分類(lèi)、堆垛和打捆后送入倉(cāng)庫(kù)。對(duì)不合格品按按缺陷種類(lèi)進(jìn)行對(duì)應(yīng)的重矯、修磨、焊補(bǔ)及其它處理,然后進(jìn)入對(duì)應(yīng)質(zhì)檢程序檢查合格后再分類(lèi)入庫(kù)。為提高軋機(jī)作業(yè)率、減少換輥時(shí)間,幾乎所有的廠家都采用快速換輥系統(tǒng),即在生產(chǎn)的同時(shí)預(yù)先把下一個(gè)品種所需軋輥組裝好。在換輥時(shí)只要把全部原機(jī)架拉出,換上已裝好的新機(jī)架即可。每個(gè)機(jī)架都裝有一個(gè)快速接頭面板,面板內(nèi)包括冷卻水、液壓、稀油和干油管接頭及連接桿的定位連接裝置等。該裝置拆接方便、迅速,整個(gè)換輥時(shí)間約10-20分鐘左右。根據(jù)小型鋼的換輥經(jīng)驗(yàn)一般整體換輥時(shí)間在45-70分鐘左右。近二十年來(lái),隨著連鑄技術(shù)的進(jìn)步和在線(xiàn)自動(dòng)化程度的提高,H型鋼生產(chǎn)工藝也日益成熟,而且正朝高度自動(dòng)化和連續(xù)鑄軋的方向發(fā)展,將要面臨工藝的變革。下期將為大家?guī)?lái)H型鋼的常見(jiàn)缺陷,敬請(qǐng)期待!
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