除塵器骨架的材質(zhì)為20#鋼，要求有機硅噴涂處理；骨架的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形，并提供縱筋的規(guī)格數(shù)量和反撐環(huán)的間距；骨架框架的所有焊點應(yīng)均勻穩(wěn)定，不允許出現(xiàn)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象；除塵器骨架框架的表面需要光滑，無毛刺，同時經(jīng)過防腐處理，鍍鋅骨架布袋（鍍鋅袋籠、鍍鋅框架）是除塵設(shè)備中的主要部件，在除塵工作中鍍鋅框架占有良好的使用特性及優(yōu)勢，鍍鋅袋籠具有良好的除塵效果，鍍鋅袋籠既可以自動排出也可以手動排出，但按劃定的順序排出。除塵器骨架影響性能的因素：氣體參數(shù)對除塵器骨架性能的影響：包括氣體流量的影響，氣體含塵濃度的影響，氣體含濕量的影響，氣體的密度、黏度、壓力、溫度的影響等，除塵器骨架內(nèi)壁粗糙度的影響：濃縮在壁面附近的粉塵粒，會因粗糙的表面引起旋流，使一些粉塵粒被拋入上升的氣流，進入排氣管，降低了速率；粉塵的物理性質(zhì)對除塵器骨架的影響，除塵器骨架的尺寸的影響：在除塵器骨架的幾何尺寸中，以除塵器骨架的直徑、氣體進口以及排氣管形狀與大小為重要的影響因素。

除塵器骨架裝置運行時要留意排風(fēng)機有無反轉(zhuǎn)，固然目前大部門風(fēng)機都帶有自動啟動裝置而使事故減少，但是沒有自動啟動的情況下，因為啟動失敗后致使電源的平安絲燒斷，電機單相運轉(zhuǎn)，從而燒毀事故在運轉(zhuǎn)初期時有發(fā)生。除塵器骨架是布袋除塵器中的主要部件，除塵工作中占有良好的使用特性而后趨勢，能夠具有良好的除塵效果，粉塵的排出：收集在灰斗的粉塵，既可以自動排出也可以手動排出，但必需按劃定的順序排出。運轉(zhuǎn)初期，經(jīng)常1天到數(shù)天都不排灰，這些粉塵在除塵濾袋上，一直達到除塵器大容塵量為止，先后按順序排出。
除塵器骨架在實際清灰過程中按照相應(yīng)的工作原理和方式進行使用和工作，確定實際使用環(huán)境中的環(huán)境衛(wèi)生，具有良好的使用效果和價值，除塵器骨架的清灰周期、清灰時間與所采取的清灰方式和處理對象的性質(zhì)等因素有關(guān)，所以需要對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行了解，并進行需要的考查之后在確定。除塵器骨架的清灰周期和清灰時間是左右捕集性能和運行狀態(tài)的重要因素。

1.有機硅除塵器骨架采用冷有機硅也叫電有機硅，所有的焊點牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊；利用電解設(shè)備將除塵骨架經(jīng)過除油、酸洗、后放入成分為鋅鹽的溶液中，利用電流從正極向負極的定向移動就會在除塵骨架上沉積一層鋅,連接電解設(shè)備的負極，在管件的對面放置鋅板，連接在電解設(shè)備的正極接通電源.骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)光滑，不允許有焊疤凹凸不平和毛刺,濾袋骨架表面做防腐處理可用噴塑、涂漆或電鍍用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的要求。
2.它應(yīng)輕巧便于安裝和維護框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命,常用的有圓形骨架、梯形骨架與彈簧骨架;另有框架配套配套：文氏管、吊帽、吊掛裝置等。布袋除塵器不能使用破損的布袋進行工作，否則會加速除塵器的報廢。當(dāng)個別除塵布袋發(fā)生小面積破損時，可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補上使用，補洞方法是使用有機硅橡膠混合料進行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可。
3.焊接時一個人即可進行。采用這種方法電除塵配件是利用高壓直流電場，使含塵氣體中的粉塵粒荷電，在電場力的作用下，沉積于沉降極的表面上，再經(jīng)振打力的作用，使成片狀的粉塵落入裝置中，從而使通過電除塵器的煙氣得到凈化，達到環(huán)保排放標準，除塵骨架是為火力發(fā)電、冶金和有色金屬等工業(yè)廢氣凈化的理想設(shè)備,生產(chǎn)出適用于燃煤電廠的除塵骨架。布袋除塵器除塵骨架是布袋除塵器的必備產(chǎn)品，除塵骨架的使用范圍也就是布袋除塵器的使用范圍。電廠用橢圓有機硅骨架也稱骨架。