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 【注塑產(chǎn)品】聚氨酯制品廠家多家倉庫發(fā)貨



江蘇連云港注塑產(chǎn)品 相關(guān)聯(lián)的知識 2-1 材料中含有微量的水分,除了引起銀條痕外,波流紋,白化,氣泡等成型不良現(xiàn)象也會發(fā)生。對材料的流動性和熱劣化等也有很壞的影響。 2-2 從料筒流向注嘴口流邊、澆口的材料,如果溫度變化的梯度太大,容易凡是材料的剪切。 2-3當(dāng)模具的氣體逸出場所變差的時候,也會發(fā)生銀條痕。 解決的方法 3-1 即時:對材料完全燥。(用高溫短時間干燥來做效果不好,普遍是以 85。C溫度干燥 4 個小時)提高模具溫度,降低加熱料筒溫度,對料簡注射嘴進(jìn)行保溫。 3-2 短時間的:使流邊變粗 3-3 長期的:避免設(shè)計制品厚度的差異,在制品厚度厚的地方附加上澆口




江蘇連云港注塑產(chǎn)品 解決的方法 3-1即時:提高模具溫度,加料簡溫度,提高射出壓力,在分型面加上氣體逸出槽(深度0.020.04mm)寬 5~10mm32短期的:加大澆口,加大流邊,在每模出數(shù)多的場合,那個型腦缺料就擴(kuò)大那個型腦的澆口,還有改變流邊的配置,加上氣體逸銷,提高模具的光潔度。 3-3長期的:避免設(shè)計制品厚度的不同,在制品厚度厚的地方附加澆口,了解使用制品的場合,合適的話盡量使用流動性好的材料。



江蘇連云港注塑產(chǎn)品 澆口斷裂的方法 產(chǎn)牛澆口斷裂的原因 1-1 澆1附近的殘留應(yīng)力 1-2 口附近的配向 相關(guān)聯(lián)的知識 2-1 出于澆口附近的壓力很大,不是產(chǎn)生殘留應(yīng)力就是產(chǎn)生配向問題,請參考裂紋這·節(jié) 出于材料的差異 4-1PVC,內(nèi)稀類材料等因流動性不好,使用 制品厚度差異的方法 制品產(chǎn)生厚度差異的原因 1-1偏差 1-2由于射出模具的起被 1-3由于射出壓模具的變形 相關(guān)聯(lián)的知識 2-1 模具只要有稍微的偏差,就會使流入模具的熔融材料不均勻,剛開始對流入則施加了大的壓力,使??h產(chǎn)生變形,偏差就越來越大,即使在樓具不偏差的場合,如果是設(shè)置了流入不均勻的澆口也會產(chǎn)生同樣的結(jié)果2-2為了防止動,靜模的偏移以及變形,有時有必要設(shè)置可靠的鎖定凹槽三解決方法 3-1即時:下降注射壓力 3一2長期:動靜模的內(nèi)腔同模芯對準(zhǔn),設(shè)置凹槽強(qiáng)制調(diào)整 四由于材料的差異 4-1 流動性好的材料只要較低的壓力就能進(jìn)入型腔,制品產(chǎn)生厚度差異就困難。 參考事項 5-1 使用粗的導(dǎo)向銷來代替凹槽效果不大。




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