冷凍式干燥機(jī)故障及維修方法全在這里，總有你用的上的 冷干機(jī)的維修與保養(yǎng)技巧？ 　　步驟一 每班觀察記錄儀表值4次 　　1、壓縮空氣進(jìn)出口壓差不超過0.035Mpa 　　2、蒸發(fā)壓力表0.4Mpa-0.5Mpa 　　3、高壓壓力表1.2Mpa-1.6Mpa 　　步驟二 經(jīng)常觀察排水、排污系統(tǒng) 　　1、浮球排水器一周左右清洗一次； 　　2、排污管每星期排污一次。 　　◆電子式排水器清洗方法： 　　a. 將自動排水器前面球閥關(guān)閉； 　　b. 松開上端固定螺母拿出定時線圈清洗過程中線圈始終不能接觸到水否則線圈會燒掉； 　　c. 撥掉軟管擰松排水器閥體將排水器內(nèi)壓縮空氣放空； 　　d. 卸下閥芯擦拭干凈； 　　e. 將閥體擰回原位前端球閥輕輕打開一點(diǎn)用壓縮空氣將排水系統(tǒng)內(nèi)雜質(zhì)、水油排空，用抹布擦凈閥體； 　　f. 將閥芯、定時線圈按原位裝回，再裝上軟管打開前端球閥。 　　步驟三 經(jīng)常觀察冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)進(jìn)口溫度 　　1、冷卻水水溫2~32℃； 　　2、水壓0.15~0.3Mpa； 　　3、壓縮空氣進(jìn)氣溫度一般應(yīng)≤45℃（以手摸進(jìn)氣管不燙為宜）特殊除外 　　4、冷卻水應(yīng)保持清潔Y型過濾器半個月清洗一次水質(zhì)好每月一次；水冷凝器每年清洗一次（具體視水質(zhì)而定）風(fēng)冷凝器每個月清洗一次。 　　◆風(fēng)冷凝器清洗應(yīng)盡量避免壓傷風(fēng)冷凝器翅面 　　風(fēng)冷凝器周圍應(yīng)保證足夠空間通風(fēng)散熱不能太陽光直射下工作；定期用壓縮空氣表面積灰清洗用壓縮空氣流量、壓力不可太大 　　◆殼管式水冷凝器清洗：關(guān)閉冷卻水進(jìn)出口打開未接水管端蓋端蓋外部和墊片只需用水清洗；銅管內(nèi)部用氣體、水或連有抹布棍子清洗；清洗時應(yīng)注意用力不可太大以免弄破內(nèi)部銅管 　　步驟四 經(jīng)常觀察制冷系統(tǒng) 　　1、壓縮機(jī)每天至少用手觸摸一次正常為冰涼、結(jié)霜； 　　2、干燥過濾器每一星期用手摸兩側(cè)溫差溫差不宜很大（進(jìn)口熱、出口涼則需要更換）； 　　3、若發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)有異常聲音及發(fā)熱應(yīng)盡快與售后維修人員聯(lián)系 　　步驟五 檢查電器控制系統(tǒng) 　　吹掃灰塵緊固接線端（必須不帶電下進(jìn)行） 　　步驟六 外表保養(yǎng) 　　定期用干凈毛巾擦除設(shè)備表面油污、塵埃安裝冷干機(jī)、空壓機(jī)地面灰塵及油污保持環(huán)境整潔。

冷凍式干燥機(jī) 設(shè)備安裝施工 按照工藝技術(shù)部門繪制的設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運(yùn)就位。在設(shè)計(jì)設(shè)備工藝平面布置圖時，對設(shè)備定位要考慮以下因素。 （1）應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要 （2）應(yīng)方便于工件的存放、運(yùn)輸和現(xiàn)場的清理 （3）設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸、運(yùn)動部件的極限位置及距離 （4）應(yīng)保證設(shè)備安裝、維修、操作的要求 （5）廠房與設(shè)備工作匹配，包括門的寬度、高度，廠房的跨度，高度等 應(yīng)按照機(jī)械設(shè)備安裝驗(yàn)收有關(guān)規(guī)范要求，做好設(shè)備安裝找平，保證安裝穩(wěn)固，減輕震動，避免變形，保證加工精度，防止不合理的磨損。安裝前要進(jìn)行技術(shù)交底，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè)備性能及要耱和施工中應(yīng)事項(xiàng)。 安裝過程中，對基礎(chǔ)的制作，裝配鏈接、電氣線路等項(xiàng)目的施工，要嚴(yán)格按照施工規(guī)范執(zhí)行。安裝工序中如果有恒溫、防震、防塵、防潮、防火等特殊要求時，應(yīng)采取措施，條件具備后方能進(jìn)行該項(xiàng)工程的施工。