曲軸是活塞與柴油發(fā)電機各輔助系統(tǒng)間能量傳遞的中介 引言：曲軸是柴油發(fā)電機的中心部件，是活塞與柴油發(fā)電機各輔助系統(tǒng)間能量傳遞的中介。工作時，它要承受很高的氣體壓力、往復慣性力、離心力及其他力矩的作用。 所以我們對曲軸的要求是：要有足夠的強度和剛度；軸徑表面的耐磨性好并經常保持良好的潤滑狀態(tài)；靜平衡和動平衡要好，在使用轉速范圍內不能產生扭轉振動。曲軸主要由主軸頸、連桿軸頸（又稱曲柄銷）、曲柄臂、平衡重塊、前端及后端等部分組成。 主軸頸和連桿軸頸：主軸頸與連桿軸頸都是尺寸精度較高的圓柱體，它們與曲柄臂相連接，組成曲柄。主軸頸是用來支撐曲軸的，曲軸繞主軸頸中心高速運轉。連桿軸頸則是用來與連桿大端相連接的。 曲柄臂:曲柄臂的作用是連接主軸頸與連桿軸頸，通常制成橢圓形或圓形，其厚度與寬度應使曲軸有足夠的剛度和強度。平衡重塊，平衡重塊通常設在與連桿軸頸相對的一側曲軸臂上，形狀多為扇形。平衡重塊的作用是平衡連桿軸頸及陸柄臂的重量、離心力及其力矩，以減輕主軸承的負荷，增加運轉時的平衡性能。 曲軸前端：曲軸的前端裝有皮帶輪，用以安裝直接或間接驅動風扇、水泵及充電機等的皮帶。它上面還裝有正時齒輪、油封等。 曲軸后端：曲軸后端裝有法蘭盤，用螺栓緊固連接飛輪，還設置有油封、回油槽等。 主軸連桿軸承 主軸承和連桿軸承用來與主軸頸和連桿軸頸形成良好的摩擦副，以減少摩擦損失。大部分柴油發(fā)電機采用摩擦表面有耐磨合金層的滑動軸承。此軸承做成剖分式，俗稱軸瓦。上軸瓦和下軸瓦之間用主軸承螺栓固緊，在軸瓦中還有油孔和油槽，并與主軸頸中的油孔相通，潤滑油從孔內流通，以強制潤滑主軸承摩擦表面和連桿軸頸摩擦表面。另外，現在有許多柴油發(fā)電機的主軸承采用滾動軸承，這樣做的結果使主軸承的潤滑由壓力式潤滑變成了飛濺式潤滑，減少了潤滑油管路，但是使用滾動軸承會使柴油發(fā)電機的工作噪音有所增加，使用耐磨合金軸瓦可以有效地降低曲軸轉動時的噪音，但是必須增加主軸承的潤滑強度。 飛輪 飛輪的主要作用是存儲做功沖程產生的能嫩，克服其他沖程的阻力，以保持曲軸旋轉的連續(xù)性和均勻性，使柴油發(fā)電機運轉平穩(wěn)。飛輪多是由灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成的大圓盤，輪邊尺寸寬而厚，這是因為在重意一定的情況下，可獲得較大的轉動慣量。飛輪在輪邊刻有第1缸活塞位于上止點的標記，可根據此標記調整柴油發(fā)電機的配氣正時、供油或點火提前角。上述內容是對從機體組件到曲軸連桿組件的一個大致介紹。

發(fā)電機和電動機有什么區(qū)別？ 　　發(fā)電機和發(fā)電機之間用途不一樣。例如發(fā)電機把動能轉化為電能，發(fā)電機則是把電能轉化為動能。兩者工作原理大抵相同：電磁感應現象。磁生電就是發(fā)電機機理，電生磁則是發(fā)電機機理。兩者在一定程度上可以轉換，例如永磁直流發(fā)電機可以作為發(fā)電機使用，交流異步發(fā)電機也可以作為發(fā)電機使用，但是也僅僅是應急代替而已，效率不如發(fā)電機高 　　發(fā)電機定子基礎與交流異步發(fā)電機一樣，由三組線圈構成，而轉子則與發(fā)電機轉子不一樣，發(fā)電機轉子起到勵磁的功能。通過碳刷為轉子線圈供電后，轉子發(fā)生一個磁場，轉子轉動以后也就發(fā)生了一個旋轉磁場。此時定子線圈就會產生感應電流。 　　也就是說在閉合的電路中，導體做切割磁力線運動時，導體會發(fā)生感應電流，這就是發(fā)電機原理。上圖可以直觀的看出來發(fā)電機的作業(yè)原理。上圖只是發(fā)電機簡易的原理演示，實際應用中的發(fā)電機原理： 　　可以看出碳刷并不是發(fā)電機機輸出，碳刷是為轉子供應勵磁電壓用的。電壓輸出是定子的三組線圈。為了保證發(fā)電機輸出電壓穩(wěn)定，適應不同的轉速與負載，于是要不斷的調節(jié)勵磁電流大小來調節(jié)勵磁場的強度。上圖是康明斯用的交流發(fā)電機，與普通生活中常規(guī)到發(fā)電機機理是一樣的，只是多了整流部分。經過整流后輸出的是直流電。