，氯丁橡膠和氟橡膠的促進劑和活化劑。與氯化鎂等溶液混合后，可制成氧化鎂水調。醫(yī)藥上用作抗酸劑和輕瀉劑，用于胃酸過多胃和十二指腸潰瘍
?。瘜W工業(yè)中用作催化劑和制造鎂鹽的原料。也用于放璃、染粕、酚醛塑料等的制造。重質氧化鎂碾米工業(yè)中用于燒制粉磨和半滾筒。建筑工業(yè)用于制造人造化
學地板人造大理石防熱板隔音板塑料工業(yè)用作填充料。還可用于生產其他鎂鹽。
氧化鎂
氧化鎂圖冊
氧化鎂
氧化鎂圖冊
氧化鎂的主要用途之一是作為阻燃劑的使用，傳統(tǒng)阻燃材料，廣泛采用含鹵聚合物或含鹵阻燃劑組合而成的阻燃混合物。但是一旦發(fā)生火災，由于熱分解和燃燒，
會產生大量的煙霧和有毒的腐蝕性氣體，從而妨礙救火和人員疏散、腐蝕儀器和設備。特別是人們發(fā)現(xiàn)火災中的死亡事故有80%以上是材料產生的濃煙和有毒氣體
造成的，因而除了阻燃效率外，低煙低毒也是阻燃劑必不可少的指標。中國阻燃劑工業(yè)發(fā)展極不平衡，氯系阻燃劑所占比例較重，為各阻燃劑之首，其中氯化石蠟
占壟斷地位。但氯系阻燃劑作用時釋放出有毒氣體，這與現(xiàn)代生活所追求的存在很大距離。因此為了順應世界阻燃劑低煙霧、低毒性和無公害的發(fā)展趨勢
，氧化鎂阻燃劑的開發(fā)、生產和應用勢在必行。
阻垢劑
生產方法/氧化鎂
雙減碳化法
雙減碳化法
雙減碳化法圖冊
為了提高氧化鎂的提取率，并降低產品能耗。提高產品質量，增加產品品種，雙減法碳化工藝主要是改變了碳化條件，減去了高能耗的生產過程。將凈化過的石灰
乳液在特定條件下進行碳化反應，使80—90%的MgO被溶解，并生成含MgO 20～30克/升的碳酸輕鎂過飽和溶液。經快速壓濾，在特定條件下使碳酸輕鎂飽和溶液在
20～30度下解析出堿式碳酸鎂。此堿式碳酸鎂濾餅含水分只有50—60%。經煅燒得輕質氧化鎂產品。
該工藝特點:（詳見工藝流程圖）
（1）氧化鎂的提取率增高了20—30%。
（2）減去了壓縮和熱解過程，降低了堿式碳酸鎂濾餅水分含量25—30%。
因此每噸輕質氧化鎂產品煤耗降低75%，電耗降低65%。
氣相法
將高純度金屬鎂和氧反應生成晶核，然后使顆粒繼續(xù)成長，制得高純度粉氧化鎂。含氧化鎂80%（重量）以上的粗原料用無機酸（硫酸、鹽酸、硝酸）以摩爾比1
：2的比例進行溶解，制成無機酸的鎂鹽。精制除去其中雜質，于氧氣氣氛下進行加壓加熱處理，再經水洗、脫水、干燥，于1100℃加熱1h，制得高純度氧化鎂。
樂科環(huán)?？萍?連云港市分公司)配有標準的 阻垢劑中心質檢室，質檢員經過專業(yè)檢測中心培訓，采用先進的 阻垢劑檢驗設備，對 阻垢劑產品的各項技術指標做出準確的分析，確保產品質量穩(wěn)定、。
