液壓升降平臺保養(yǎng)需知大盤點
現(xiàn)在在眾多行業(yè)中，對于貨物的搬運和堆垛都離不開手動搬運工具和固定的裝卸貨物的輔助工具，在移動貨物搬運中，有內(nèi)燃叉車，手動搬運車等，而在固定貨物裝卸方面等設(shè)備。
在使用過程中，這些設(shè)備都發(fā)揮了非常重大的作用，給整個行業(yè)甚至整個經(jīng)濟發(fā)展都帶來了非常大的幫助，但是這些設(shè)備也需要定時的維護和保養(yǎng)，不然工作效率和使用率都將下降。
我們講述一下如何注意這些設(shè)備的維修和保養(yǎng)問題。
，正常而又規(guī)則的維護是以為主，在破損或者故障之前給予糾正或補修。仔細檢查檢修可節(jié)約成本，避免出現(xiàn)更大問題，造成高成本整修。
其次，是以電能驅(qū)動，液壓系統(tǒng)，操作中避免不正規(guī)操作，確保升降平臺正常有序工作，達到理想卸貨水平。
再次，每周檢查，每周對于升降平臺各處的連接是否擰緊，密封圈是否破損或失效，是否缺少液壓油，油缸是否漏油都是檢查的重點問題，每周必須清潔一次，對起升架，剪叉、線路、油缸進行清理，以免灰塵雜物影響正常工作。
然后，對于液壓油的更換， 三月更換一次，如果使用頻率不高，可一年更換一次。液壓油必須清潔，換好液壓油后必須開機自動升降2到3次，使油缸內(nèi)的空氣排干凈，保持足夠的空間，保證升降平臺可以升降達到額定的起升高度。
再然后，承載的升降平臺臺面需要承載貨物均衡，不允許有一方偏載的現(xiàn)象出現(xiàn)，貨物升降不容許平臺兩邊站人，升降貨物應(yīng)該盡量保持平穩(wěn)均速上升。
，當升降平臺出現(xiàn)比較大的故障時，應(yīng)盡快由專業(yè)人員來維修，出現(xiàn)故障以后不用在使用，以免出現(xiàn)意外，造成人員和財物損失。
當然在維護和保養(yǎng)方面還有很多需要注意的地方，也希望廣大客戶朋友使用的時候多多注意，確保人員和財產(chǎn)，定期保養(yǎng)維護，延長其使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大效益。
耀洋智能裝備(蘭州市分公司)堅持“發(fā)展科技拓市場，強化質(zhì)量鑄品牌，嚴格管理增效益，誠信為本譽天下 ”的工廠方針，發(fā)揚“誠信、團結(jié)、敬業(yè)、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，竭誠為廣大 智能機械車庫出租用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。
近期有客戶反映鋁合金升降機噪音大，那么鋁合金升降機噪音大是怎么回事呢?都是有哪些原因造成的呢?應(yīng)該怎么解決?
1、使用鋁合金升降機前檢查各部位之間是否緊固。
2、蝸輪箱應(yīng)注入符合標準、足量的潤滑油，保證蝸輪蝸桿副良好潤滑。
3、驅(qū)動裝置中滾輪內(nèi)軸承潤滑良好，滾輪弧面與鋁合金升降機主弦桿間保持完整的潤滑油脂膜面，良好的潤滑油脂膜面具有降低磨損、降噪等作用。
4、鋁合金升降機驅(qū)動裝置中電機軸與蝸桿軸的同軸度應(yīng)小于0.1mm，軸端應(yīng)有2mm間隙，保證電機軸承承受合理負載，減少電機運行噪聲;電機制動器止退軸承保持完好。
5、各部位鋁合金升降機驅(qū)動裝置中的各處隔震、緩沖橡膠完好，貼合緊密。
6、驅(qū)動板橫向調(diào)整裝置中的彈性體應(yīng)保證壓縮狀態(tài)，使齒輪有一定徑向約束，保證齒輪與齒條在全程運行時，始終較好嚙合。
7、檢查鋁合金升降機油缸、油管、電機等部件密封性是否良好，是否存在漏氣現(xiàn)象。
鋁合金升降機工作時噪音是較小的，如果噪音較大是不正常的，因此，要做好故障排除工作，及時找到原因，減小噪音污染，減少危險事故的發(fā)生。
您知道液壓電機在初次使用時應(yīng)該要注意哪些事項嗎？告訴您在初次使用液壓電機時具體可以按照以下步驟進行操作：
1、電動機安裝前的檢查
①電動機安裝尺寸及基本參數(shù)核對
a、通用電機可以按照電機樣本進行核對；
b、特殊電機或有技術(shù)協(xié)議、外形圖的電機須按照協(xié)議要求及外形圖逐項檢查，檢查結(jié)果合格后才能進行下一步工作；
c、電機銘牌是否與合同或協(xié)議一致；
d、檢查旋轉(zhuǎn)方向；
e、低壓通用產(chǎn)品沒有旋向要求，電機可以正、反兩個方向運行；
f、低壓大功率產(chǎn)品須查看電機方向指示牌和合同或協(xié)議的要求是否一致；
g、高壓2、4極電機旋轉(zhuǎn)方向有要求，6極以上電機沒有旋向要求（特殊情況除外）；
h、旋轉(zhuǎn)方向必須和主機的旋轉(zhuǎn)方向一致電機才能正常使用，否則極易出現(xiàn)電機溫升過高等現(xiàn)象。
②電機檢查
a、直流電阻檢查
電機三相繞組直流電阻檢查：測量三相繞組的直流電阻，三相直流電阻任一相的阻值和三相繞組直流電阻的平均值之差不得大于三相繞組直流電阻的平均值的1%。
b、絕緣電阻檢查
絕緣電阻檢查繞組對地的絕緣電阻。使用具有500至2500伏直流電壓之間的輸出電壓的搖表，測量定子繞組的絕緣電阻。若測量值≤1M?/KV，就要對該繞組進行干燥處理。
2、基礎(chǔ)檢查
①基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的強度，以避免系統(tǒng)與電動機在正常與異常工作狀態(tài)下產(chǎn)生的力的諧振。
②基礎(chǔ)應(yīng)能承受在電動機啟動或在異常情況下出現(xiàn)的突然機械力矩。
③基礎(chǔ)或鋼基礎(chǔ)的上面應(yīng)允許有約2mm的襯墊。但在任何情況下都不應(yīng)超過4mm。
3、找正要求
①電動機安裝時應(yīng)注意，電動機軸中心線與被傳動機器的中心線必須一致，否則會引起軸承損壞和軸的斷裂，兩聯(lián)軸器之間公差符合標準。特別注意保護電動機的底腳平面，底腳平面不要有磕碰、損傷。調(diào)整電動機中心高時，應(yīng)在電動機底腳平面與剛性基礎(chǔ)之間增加平墊，平墊的數(shù)量應(yīng)盡可能少。
②找正時要保證足夠的軸向間隙，同時要考慮電機的熱膨脹量。
4、試機
①空載試機：初次試機，點動即可，檢查電機旋向，旋向正確即可通電運行。
②初次運行每隔10分鐘檢測一次電機的振動、軸承溫度，30分鐘后如無異常，可延長檢測時間間隔，30分鐘檢測一次。運行2個小時，無問題可以停止試機。
③滿載試機：滿載試機項目同上。只是運行時間要達到4小時以上。
