相對于其他鋼材等結構材料，馬氏體時效不銹鋼管具有很多突出的性能特點：
  1、不銹鋼管工藝性能
  馬氏體時效鋼具有良好的鍛造、熱軋等熱加工性能，這主要得益于其具有優(yōu)異的熱塑性；馬氏體時效鋼同樣具有良好的冷加工性能，這同樣得益于其較低的加工硬化系數，在無軟化退火的情況下可以得到90%以上的變形量；馬氏體時效鋼通過簡單的固溶和時效熱處理即可實現相應的組織性能，并且在熱處理時不存在脫碳問題，具有淬透性好和變形小的優(yōu)點。
  2、不銹鋼管力學性能
  馬氏體時效鋼是已知的強韌性 的鋼種，相對于同強度級別的其他超高強度鋼而言，馬氏體時效鋼的斷裂韌性為出色；除了具有優(yōu)異的常溫力學性能外，馬氏體時效鋼還具有良好的高溫力學性能；此外馬氏體鋼還具有小的非彈性效應和較高的彈性極限，同時馬氏體時效鋼的儲能效應和彈性敏感性也十分優(yōu)異。
  3、不銹鋼管疲勞性能
  在沒有表面處理的情況下，馬氏體時效鋼的這項指標與其他超高強度鋼接近，但通過簡單的噴丸強化或滲氮處理，馬氏體時效鋼就可以獲得極高的表面硬度和疲勞極限。
  4、不銹鋼管焊接性能
  同其他超高強度鋼相比，馬氏體時效鋼具有優(yōu)異的綜合焊接性能，即使不經過焊接預熱和后熱，一般也不會產生焊接裂紋。不過由于馬氏體時效鋼含有易與O、N結合的Ti、Al元素，所以在焊接工藝的選擇上盡量保證這些元素具有較小的燒損量。
  5、不銹鋼管耐腐蝕性
  同很多鋼材相比，馬氏體時效不銹鋼都具有更為優(yōu)良的耐腐蝕性能，因此它是未來超高強度不銹鋼的重要發(fā)展方向。
  由于馬氏體時效鋼具有以上優(yōu)異的工藝性能和使用性能，如今被廣泛應用于軍工、海洋、機械、體育、醫(yī)療等行業(yè)中。

不銹鋼管的插入連接

  1、在插入管件之前，首先要在管材上做深度的的標記線，從而防止沒有插到位卡壓。

  2、徹底要插入管端的內外油污及雜物，保持插入管件內管的潔凈。

  3、檢查管件的密封圈是否完整潔凈，擺放位置是否正確。如果有污物必須清理干凈，密封圈若是出現破損一定要重新更換。

  4、管件一定要正對管材緩慢旋轉插入，插入比較緊的，請用潔凈水浸濕管件和密封圈再插入。

  5、6米長的鋼管兩端是機械切割，管端比較鋒利，防止直接插入會破壞管件密封圈。需要先將管兩端用割刀切除一小截或者用手磨機磨掉角鋒，然后再插入管件卡壓。

  四、卡壓操作

  卡鉗鉗口必須要和管材管件軸線成垂直放置，而且還需要將管件凸環(huán)放入鉗口的凹槽內卡壓。為了防范操作，操作人員只能站在管材的軸線上，不能站在鉗頭的左右兩邊。

  1、手動卡壓工具，鉗口為上下兩塊固定模塊，壓力設定為輸出恒壓50MPA，檢測標準為觀察上下鉗口合縫，在加壓一至兩下即可。

  2、電動大型卡壓工具為220V電源電機驅動油缸卡壓，連接油管和快速接頭一定不能沾污，否則污物進入油路系統(tǒng)將會影響工具正常使用。連接好主機和液壓缸，先開電源再旋緊卸壓閥，等到壓力表升到45MPA左右，或者主機自動跳壓，然后再打開卸壓閥，關閉電源，待完全卸壓即可拆卸鉗頭。

  五、檢查

  每次卡壓完畢都需要檢查卡壓成型效果，不能出現卡壓不到位或者管材卡壓嚴重凹陷的情況。目測為管件端口和管材貼合密實，DN25以上管件連接成型菱邊較小直徑處比管外徑略小0.1-2MM不等，管徑越大差別越大。

  六、不銹鋼水管清洗

  管線安裝完畢建議使用3%高錳酸鉀消毒，嚴禁采用漂白水之類的進行消毒，而且消毒完畢之后必須要用清水沖洗干凈。若是短時間沒有投入使用，那么一定需要使用壓縮空氣將管內殘留的水吹出來，從而防止管內無氧與其它介質產生腐蝕反應。

  七、管線支架安裝

  不銹鋼管在有氧環(huán)境中能夠抵抗200PPM氯離子、2PPM余氯腐蝕。若是碳鋼類結構支架，則需要做管線的絕緣處理，電位差出現腐蝕情況，并且外部要包裹保溫棉，進行防腐處理。記住千萬不要使用含有氯離子鹵素等對不銹鋼管有腐蝕效果的膠水等材料。

耐高壓不銹鋼管加工產生應力的作用
    耐高壓不銹鋼管應力腐蝕如用語言來表示，就是在腐蝕的同時，有應力的作用，這是耐高壓不銹鋼管產生這種應力腐蝕裂縫的必要條件。此時的應力，當然是拉伸應力。一般說來說，不銹鋼高壓管在壓縮應力的作用下，不會引起應力腐蝕。但是，隨著裂縫的擴展，應力重新分布，初是壓縮應力的部分，也會有裂縫的擴展。例如焊接試板上，由于殘余應力所引起的裂縫，很明顯地擴展到一般認為初是壓縮殘余應力的試板的端部。在利用鋸削的模擬試驗的結果中，也能很好地看出來，耐高壓不銹鋼管在初存在有壓縮焊接殘余應力的部分中，當鋸削切縫延伸時，可以清楚地看出，由于殘余應力的重新分布，在切縫的前端處就產生了拉伸應力。