全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機價格工法特點鋼筋籠繞筋機的使用說明：1.備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。2.焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動膠輥，抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。3.圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。4.調(diào)速;按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與調(diào)整要求的間距值。在主機速度確認不變后，根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計算，可以快時間調(diào)到所需數(shù)值。確認的一個或幾個數(shù)值記錄備用。場地足夠時可以不用小車上的圓盤，在一定距離上將盤圓材料后倒臥放，纏繞筋直接通過放線器進行繞筋工作，也可以用調(diào)直機配合使用。主機；含機架、底座、膠輥、傳動系統(tǒng)等。鐵輥旋轉(zhuǎn)帶動鋼筋籠轉(zhuǎn)動，按圖紙設(shè)計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。一般不建議在設(shè)備上進行骨架制作，會影響生產(chǎn)線效率。需要在設(shè)備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接保護塊的工作。機器上骨架制作過程；

　 公司創(chuàng)始于2009年，通過多年來不斷的改進和創(chuàng)新，公司在全自動數(shù)控鋼筋彎箍機、全自動鋼筋彎曲機、彎曲中心，全自動鋼筋籠滾焊機、數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線等領(lǐng)域開發(fā)出功能完備，性能可靠的全系產(chǎn)品，在國內(nèi)外具有很高的市場占有率，獲得了業(yè)界良好口碑。已經(jīng)逐漸成為鋼筋加工行業(yè)排行領(lǐng)先的設(shè)備廠家。 公司擁有完善的機械加工產(chǎn)設(shè)備和的一線生產(chǎn)工人及資深設(shè)計專家。在國內(nèi)深圳、北京、青島、成都、武漢等主要城市及海外設(shè)有銷售和服務機構(gòu)。 公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經(jīng)營理念，堅持“客戶”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務。鋼筋籠繞筋機通過：圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。調(diào)速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與要求的間距值。在主機速度確認不變后，根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計算，可以快時間調(diào)到所需數(shù)值。確認的一個或幾個數(shù)值記錄備用。場地足夠時可以不用小車上的圓盤，在一定距離將盤圓材料后倒臥放，纏繞筋直接通過放線器進行繞筋工作，也可以用調(diào)直機配合使用。機器具有穩(wěn)定性能好繞筋機間距準確等諸多有點深受監(jiān)理青睞。鋼筋機械設(shè)備很常見，包括鋼筋彎曲設(shè)備，鋼筋調(diào)直機，鋼筋彎箍機，鋼筋籠繞筋機等等，它的應用大大提高了工作效率和產(chǎn)值，是建筑行業(yè)不可或缺的產(chǎn)品。那么鋼筋機械設(shè)備具體有哪些優(yōu)點呢？下面就給大家介紹下數(shù)控鋼筋籠繞筋機：鋼筋機械設(shè)備可一次加工成型，幾乎無鋼筋料頭損失，有、節(jié)能、節(jié)材、結(jié)構(gòu)合理等優(yōu)點。鋼筋機械操作簡單，一人可操作，更大的節(jié)省了工人的工資。機械作業(yè)噪音低、震蕩小，可累日不歇機的工作，大大提高了效率和產(chǎn)值。鋼筋設(shè)備的部件牢固，不易磨損，確保無故障運轉(zhuǎn)，節(jié)省很多維修成本。用鋼筋機械設(shè)備加工出的鋼筋產(chǎn)品，規(guī)格合理，比人工操作更正規(guī)，產(chǎn)品合格率高，可直接出廠，減少了質(zhì)檢過程。

　鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達盤導管，并經(jīng)過電動工具將主筋固定在盤導管上；盤筋（繞筋）經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及盤同步且盤按照預先設(shè)定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行）前進，同時進行焊接，從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。特點：鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用無級變速、屏進行操作，速度、行走速度均為無級可調(diào)，加配自動焊接手，可實現(xiàn)自動焊接。焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工，加工效率3至4倍。。焊點可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。勞動強度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。適應能力強。適用于籠子直徑600-3000mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動。根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。主要參數(shù)：小鋼筋籠直徑：600mm;大鋼筋籠直徑：2500mm;大鋼筋籠長度：36m;箍筋直徑范圍：6-16mm;可以根據(jù)用戶要求定做設(shè)備 > 采用ABB、Panasonic等進口電控元器件，確保設(shè)備運行穩(wěn)定；　 >> 設(shè)備操作簡單、人性化，單人。