在移動(dòng)列主界面上可以通過操作兩個(gè)箭頭按鈕控制架本列架體的左右移動(dòng)，通過六個(gè)圓形按鈕控制架體的禁止、停止、合架、查詢、設(shè)置操作；當(dāng)出現(xiàn)信息時(shí)，界面右上角的相應(yīng)密集架狀態(tài)指示會(huì)點(diǎn)亮變紅；界面上圖像化顯示時(shí)間，數(shù)字化顯示溫濕度、日期等信息。 　　架體基本功能。固定列顯示控制功能采用4寸一體化觸摸顯示主機(jī)，ARM核心，Wince操作系統(tǒng)，要求在電動(dòng)，手動(dòng)模式控制架體運(yùn)行時(shí)，固定列觸摸屏都可通過圖形方式實(shí)時(shí)顯示區(qū)域架體運(yùn)行情況，圖形運(yùn)動(dòng)狀態(tài)與架體實(shí)際運(yùn)行情況一致。 　　固定列主界面上可以直觀的顯示密集架區(qū)列；架體移動(dòng)時(shí)，可以用動(dòng)畫的形式展示運(yùn)行狀態(tài)；中間有兩個(gè)方向箭頭用于控制架體左右移動(dòng)，在屏幕實(shí)時(shí)的顯示架體的運(yùn)行狀態(tài)以及溫濕度信息；在打開架體時(shí)，屏幕下方可以顯示檔案名稱、檔案條碼。 　　上下床生產(chǎn)提倡養(yǎng)修兩手抓，注意在生產(chǎn)前必須進(jìn)行詳細(xì)的檢查，嚴(yán)禁生產(chǎn)已經(jīng)變形或破損、有故障等不合格的上下床，要按照生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定使用，裝置及防護(hù)裝置必須齊全完好、性能可靠。上下床在生產(chǎn)中必須要貫徹“養(yǎng)修并重、為主”的方針，推行定檢維制，確保上下床的正常生產(chǎn)，以上下床的完好率和利用率，盡量減低工程開支。

　　智能密集柜的表面處理及標(biāo)準(zhǔn)表面處理：各零部件在涂敷前必須進(jìn)行清洗、除油、除銹，并按照GB68086標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行磷化處理；每道工序必須分槽處理，所用標(biāo)準(zhǔn)及緊固件均須鍍鋅處理。產(chǎn)品金屬架體及配件應(yīng)采用的靜電亞光噴塑工藝，使用優(yōu)質(zhì)環(huán)保涂敷材料，表面均勻光亮，色澤一致、嚴(yán)密、平整、無劃傷：投標(biāo)時(shí)必須對(duì)噴塑工藝、噴塑標(biāo)準(zhǔn)及各種部件的防銹處理進(jìn)行詳細(xì)說明，顏色為灰色。 　　擱板表面光滑平整，一次成型。所有鈑金件、機(jī)件加工后應(yīng)打磨毛刺，無裂紋及劃痕，所有焊接件應(yīng)焊接牢固，焊痕光滑、平整。掌握整體，它主要由計(jì)算機(jī)長機(jī)、顯現(xiàn)器、硬件、通信線、主控板、顯現(xiàn)板、發(fā)電機(jī)板、按鍵板、通信板、紅外板而組成。 　　機(jī)器全體，有底軌，底盤，架體，傳動(dòng)裝置組成。地軌由底盤和導(dǎo)向方鋼組成，分三種方式：地表式、埋入式和加固支持式，底盤由大梁、橫檔、立柱座等鉚接而成，為沒有可組裝的全體構(gòu)造。架體由立柱、擋板、面板、掛板、頂部等組成，為插接和軟鉚釘焊接構(gòu)造，可組裝，運(yùn)載時(shí)為散件，當(dāng)場(chǎng)裝置。 　　表面處理方面：架體表面全部采用靜電粉末噴塑，高溫塑化處理，噴塑前進(jìn)行磷化處理。表面處理需達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：塑膜厚度60～70μm，鹽霧試驗(yàn)48小時(shí)無塑膜脫落現(xiàn)象。耐沖擊力達(dá)到60㎏/c㎡。各零部件在經(jīng)過表面噴塑處理后噴塑表面應(yīng)均勻光亮平整，色澤一致，無尖角、露底、銹跡、剝落、起皺、變色、明顯的流跡、疙瘩、氣孔、裂紋及劃傷等缺陷。