按循環(huán)方式分自然循環(huán)鍋爐水冷壁管內工質的流動循環(huán)，依靠上升和下降管之間工質的比重差建立循環(huán)壓頭產(chǎn)生自然循環(huán)，大型流化床，這種鍋爐只適用至亞臨界壓力。鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。按鍋爐水循環(huán)形式分類按鍋爐水循環(huán)形式可以分為自然循環(huán)鍋爐和強制循環(huán)鍋爐（包括直流鍋爐）。一是浮料扒不凈出極時直接落入過多物料，排氣風帽，換陽極作業(yè)時應撈凈電解槽內的面殼塊，避免撈塊不凈直接造成沉淀。按排渣方式分排渣有固態(tài)和液態(tài)之分，固態(tài)排渣眾所周知液態(tài)排渣將煤中灰份在高溫燃燒時形成液體，流入水中裂化成半透明晶體作建筑材料。直流鍋爐從水到過熱蒸汽出口，依靠給水泵壓力各受熱面的鍋爐，它適用于高壓以上至超一超臨界壓力。

 

密相區(qū)耐磨耐火襯里施工注意事項如下：

  （1）爐膛底部布風板上澆筑磷酸鹽耐火混凝土，施工應待流化床風帽安裝定為后進行。由于布風板的耐火材料與進風管的膨脹量不同，為保證運行的可靠，在磷酸鹽耐火混凝土施工前，應將布風板上所有流化床風帽及進風管需澆注處的外表面纏上2mm厚的陶瓷纖維紙，用塑料膠帶纏扎粘結扎好，并且還要預先采用塑料袋將所用風帽小孔套住并臨時纏扎固定或者采用塑料膠帶纏扎封孔，待澆注料凝固后再及時拆除它，并逐個檢查風帽小孔是否通暢，防止?jié)沧⒘蠈⒘骰诧L帽通風孔堵塞，如不通暢，要及時清理干凈。

  （2）二次風口，給煤口在施工耐磨耐火可塑料前，要在金屬件表面預先涂刷2mm瀝青，以利于膨脹。

  （3）燃燒室落煤口、返料口、二次風噴口、測溫點、測壓點、左右人孔爐門，這些大小孔洞有幾十個之多，如此多的孔洞都是燃燒強度較強的地方，因此這些部位的耐磨耐火襯里材料與密相區(qū)耐磨內襯材料要同步整體施工，搗打可塑料時一定要注意圓滑過渡，切忌不能出現(xiàn)阻滯，否則運行后易在此處形成結焦，嚴重時就會影響鍋爐正常運行。

返料器返回爐膛斜口處（即入爐斜管）及爐膛落煤口處、二次風噴口、測溫溫壓孔及人孔處，特別是返料器返回爐膛斜口處高強度耐磨澆注料及爐膛落煤口處耐磨耐火可塑料與金屬外壁間存在一定的膨脹間隙，鍋爐運行過程中，此處極易向爐外竄火，再加煙氣及物料的劇烈沖刷導致這些部位產(chǎn)生嚴重泄漏現(xiàn)象，為了杜絕這些部位發(fā)生泄漏現(xiàn)象，采取的施工技術措施是首先對于上述穿管直徑大于159mm的管子澆筑前涂2mm厚度瀝青(或包裹2mm厚度陶瓷纖維紙)，直徑小于159mm的管子澆注前涂lmm厚度瀝青，并且在回料口及落煤口周圍處的膜式壁鋼板上或密封盒板上應補焊一些“Y”型抓釘，以固定這些開口周圍區(qū)域的耐磨耐火材料 ，這些抓釘也應在施工耐磨耐火材料前涂刷瀝青，然后對這些部位單獨支模，支模一定要牢靠，立模弧度要準確，并且連同爐膛底部起腳高強耐磨耐火澆注料一次性整體澆注(或搗打)成型。