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江西九江公路下沉注漿孔于開挖斷面上呈正方形布置,間距0.7米,(四),施工布署及工藝流程:施工布署加固區(qū)長度每段12米,開挖時預(yù)留3.0米,以防次注漿時漿液外溢,水加固區(qū)采用由中心部→外圍或外圍→中心部,并采用隔孔注漿施工。
如現(xiàn)場地面施工條件具備,為縮短工期,采用地面垂直注漿方案,工藝流程鉆孔:根據(jù)設(shè)計要求,對準(zhǔn)孔位,根據(jù)不同入射角度鉆進,要求孔位偏差不大于2cm,入射角度偏差不大于1°,注入漿液:成孔后,開始注漿,注漿壓力0.3~0.5Mpa,拔出注漿管。
封堵注漿孔:采用粘土或其他材料封堵注漿孔,防止?jié){液流失,沖洗注漿管:注漿完畢,應(yīng)立即用清水沖洗注漿管,必須采取適當(dāng)措施處理廢水,搞好清潔工作,轉(zhuǎn)入孔位施工,(五),工程數(shù)量:以現(xiàn)場實際注漿量為準(zhǔn),注漿施工程序及人員組織:工程質(zhì)量保證體系:在本工程注漿施工中。
應(yīng)以嚴格組織管理體系和科學(xué)嚴謹?shù)馁|(zhì)量體系來保證工程質(zhì)量,(一),質(zhì)量控制:工程質(zhì)量嚴格按照本工程制定,并經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師認可的施工方案執(zhí)行,嚴格按有關(guān)技術(shù)規(guī)范,規(guī)程,標(biāo)準(zhǔn)控制施工,根據(jù)施工程序,嚴把鉆孔深度。
配料注漿壓力,注漿量關(guān),每一道工序均安排專人負責(zé),并記錄好每一道工序的原始數(shù)據(jù),(二),工程質(zhì)量保證制度:成立工程項目經(jīng)理為責(zé)任的質(zhì)量管理小組,完善質(zhì)量保證體系,嚴格按照質(zhì)量體系中規(guī)定的責(zé)權(quán)要求運行,定期質(zhì)量分析會議。




必須在地面上試噴,江西九江公路下沉注漿檢驗旋噴機工作是否正常,調(diào)試旋噴壓力大于15Mpa,3.2.3用42.5R普通硅酸鹽水泥,干凈水拌制水泥漿,水灰比采用0.8~1.0添加水泥用量2%WT3早強劑,控制設(shè)計樁徑不小于0.5m。
每m用漿量0.2m3,水泥用量200㎏,另外,旋噴后的漿液有析水現(xiàn)象,會造成固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴,故此應(yīng)適當(dāng)在漿液中添加膨脹材料,3.2.4由淺樁至深樁向橋頭逐排旋噴施工,每孔由下向上緩緩旋噴,噴管速度一般控制在0.21~0.23m/分鐘。
并通過每m水泥用量校驗,調(diào)整速度確保樁徑達到設(shè)計要求,3.2.5在旋噴過程中,定時檢測冒漿量,冒漿比重,觀察冒漿顏色,及時了解旋噴注漿是否正常,若發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)參數(shù)要求時,應(yīng)及時采取相應(yīng)技術(shù)措施(如提高噴射壓力。
縮小噴嘴直徑,加快速度和旋轉(zhuǎn)速度等)進行調(diào)整,確保旋噴樁施工質(zhì)量,3.3措施3.3.1施工前鉆機注漿泵及高壓管路行試驗運轉(zhuǎn),確認機械性能和各種閥門管路,壓力表完好后,進行施工,3.3.2每次注漿前。



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