20 GB5313
4.供貨狀態(tài)及熱處理

供貨狀態(tài)及熱處理要求不同這四種鋼中.可能是考慮到對使用壽命有直接影響的因素，僅有GB5310的20G鋼對供貨狀態(tài)及熱處理作了明確規(guī)定：應進行9OO～930-C正火   熱處理后交貨，熱軋管當終軋溫度大于等于900-C時，可以代替正火，以熱軋狀態(tài)交貨。GB713的20g鋼標準中注明鋼板以熱軋、控軋、正火及正火加回火狀態(tài)交貨；GB6654的20R鋼標準中注明以熱軋、控軋或正火狀態(tài)交貨，但均役有明確正火、熱處理的溫度或強調(diào)熱軋后的溫度。有關資料介紹其正火溫度一般為800～920℃，回火溫度為600～650℃。GB3087及GB8163之20鋼均注明熱軋以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨，冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
5檢驗項目和試驗方法的差異
   四個鋼號的檢驗項目和試驗方法如表4所示。隊表4看出，除了鋼管與鋼板的檢驗項目和試驗方法有明顯差異外，三個鋼管標準的檢驗項目也有明顯不同。GB5310的高壓鍋爐用無縫鋼管的檢驗項目多，GB3087的低中壓鍋爐用無縫鋼管次之，GB8163輸送流體用無縫鋼管少。這也在一定程度上反映不同標準對產(chǎn)品質(zhì)量要求的嚴格程度。GB713的鍋爐用鋼板增加時效沖擊試驗，這是因為殘留在碳鋼中氮元素，在溫度300℃左右，與碳元素生成化合物，將大大降低鋼材的時效沖擊韌性。
6.總結(jié)
   綜上所述可見四個鋼號有著較大的差別。根據(jù)使用要求必須選擇相適應的標準，即對條鋼適用GB699，一般鋼管適用GB8163，輸送流體用一般無縫鋼管適用GB8163，低中壓鍋爐用無縫鋼管適用GB3087，高壓鍋爐鋼管適用GB5310，鍋爐受壓元件鋼板適用GB713，壓力容器及其附件適用GB6654。決不能用GB3087的鋼管，更不能用GB8163的鋼管來替代GB5310的鋼管。而更為重要的是在設計及訂貨時就要作出準確的選擇。因為這四個鋼號在成品檢驗時是很難鑒別的。另外，在到貨驗收時一定要以設計及訂貨時確定的標準及鋼號進行驗收，而決不能簡單地統(tǒng)一以20鋼來驗牧

 

16Mn無縫鋼管熱處理
正火是將15CrMo無縫鋼管加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為終熱處理[1]。
淬火是將15CrMo無縫鋼管加熱保溫后，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后冷軋精密光亮鋼管變硬，但同時變脆。

影響材料使用性能及壽命的因素有化學成分、工藝參數(shù)、組織結(jié)構(gòu)以及服役條件。就45鋼的化學成分而言雖然很簡單但若忽視必然會影響它的熱處理性能及使用性能。例如目前所述的軋輥原材料中就含有夾雜物冶金質(zhì)量較差用這種材料制造一般的五金機械結(jié)構(gòu)件可以但用來制造類似軋輥這樣的工具使用壽命不會長的。45鋼的化學成分有一個允許范圍研究表明45鋼的化學成分適當控制在中上限可獲得較高的機械性能接近或達到50鋼或45Mn鋼的性能水平。
45鋼的主要化學成分是碳而國產(chǎn)45鋼的同批材料含碳量變化幅度大這樣會在相同的熱處理工藝條件下含碳量高的工件會過熱、開裂而含碳量低的硬度偏低。降低淬火溫度采用亞溫淬火法是防止45鋼淬火開裂的一種簡單有效的方法。