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石油裂化管在生產(chǎn)實(shí)踐中選擇工件的淬火加熱溫度時(shí),除了遵守上述一般原則外,還要考慮工件的化學(xué)成分、技術(shù)要求、尺寸形狀、原始組織以及加熱設(shè)備、冷卻介質(zhì)等諸多因素的影響,對加熱溫度予以適當(dāng)調(diào)整。如20#石油裂化鋼管零件,通常取上限,對于形狀復(fù)雜零件取下限。
石油裂化管強(qiáng)韌化新工藝選用的淬火加熱溫度與常用淬火溫度有所區(qū)別石油裂化管。如亞溫淬火是亞共析鋼在略低于AC3的溫度奧氏體化后淬火,這樣可提高韌性,降低脆性轉(zhuǎn)折溫度,并可回火脆性。如45、40Cr、60Si2等材料制成的工件亞溫淬火加熱溫度為AC3-(5~10℃)。
石油裂化管采用高溫淬火可獲得較多的板條狀馬氏體或使全部板條馬氏體提高強(qiáng)度和韌性。如20#石油裂化鋼管在940℃淬火,5CrMnMo鋼在890℃淬火,20CrMnMo鋼在920℃淬火,效果較好。
石油裂化管 高碳鋼低溫、快速、短時(shí)加熱淬火,適當(dāng)降低20#石油裂化鋼管的淬火加熱溫度,或采用快速加石油裂化管熱及縮短保溫時(shí)間的辦法,可減少奧氏體的碳含量,提高鋼的韌性。 [2]
石油裂化管強(qiáng)韌化新工藝選用的淬火加熱溫度與常用淬火溫度有所區(qū)別石油裂化管。如亞溫淬火是亞共析鋼在略低于AC3的溫度奧氏體化后淬火,這樣可提高韌性,降低脆性轉(zhuǎn)折溫度,并可回火脆性。如45、40Cr、60Si2等材料制成的工件亞溫淬火加熱溫度為AC3-(5~10℃)。
石油裂化管采用高溫淬火可獲得較多的板條狀馬氏體或使全部板條馬氏體提高強(qiáng)度和韌性。如20#石油裂化鋼管在940℃淬火,5CrMnMo鋼在890℃淬火,20CrMnMo鋼在920℃淬火,效果較好。
石油裂化管 高碳鋼低溫、快速、短時(shí)加熱淬火,適當(dāng)降低20#石油裂化鋼管的淬火加熱溫度,或采用快速加石油裂化管熱及縮短保溫時(shí)間的辦法,可減少奧氏體的碳含量,提高鋼的韌性。 [2]


石油裂化管
(1)生產(chǎn)制造方法:
①一般
石油裂化管
使用溫度在450℃以下,國產(chǎn)管主要用10號、20號碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。 ②
石油裂化管
使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件,管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?,會發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度,高的抗氧化腐蝕性能,并有良好的組織穩(wěn)定性。 (2)用途:
①一 主要用來
石油裂化管
制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機(jī)車鍋爐用的過熱蒸汽管,大、小煙管及拱磚管等。 ②高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。



20#石油裂化鋼管廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用裂化管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),如滾動軸承套圈、千斤頂套等,當(dāng)前已廣泛用鋼管來制造。裂化管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料,20#石油裂化鋼管槍管、炮筒等都要石油裂化管來制造。裂化管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下,裂化管面積 ,用圓形管可以輸送更多的流體。 [


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