環(huán)氧煤瀝青漆在涂層中基本處于平行緊密排列，形成層層屏障，對基材起到長期保護作用，具有防銹防腐能力強，性能穩(wěn)定，遮蓋力強，漆膜平整、堅韌、封閉性好，抗?jié)B性能強的特點，具有良好的附著力和耐熱、耐水、耐堿、耐化學腐蝕性能適用于化工、石油設備管道、污水池、罐體等混凝土及金屬結(jié)構(gòu)表面防腐蝕用。煙氣脫硫裝置極優(yōu)良的耐腐蝕介質(zhì)的滲透性；受介質(zhì)、氣體、水蒸氣的滲入遠小于普通玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴散，可有效地避免底部腐蝕、鼓包、剝離等物理破壞。形成一道道保護屏障,延緩腐蝕介質(zhì)透過涂層到達基材表面的時間,從而大大延長了基材的使用壽命，環(huán)氧瀝青漆適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲罐、容器防腐、環(huán)保項目中的煙脫硫、脫硝、除塵設備及煙道的內(nèi)襯層、也適用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防腐、防滲漏及作為耐、防滑層。

環(huán)氧煤瀝青漆是由環(huán)氧樹脂、煤j瀝青、顏料、助劑、溶劑等組成的雙組份環(huán)氧瀝青涂料。該漆具有優(yōu)異的耐水性和抗化學藥品性能，廣泛應用于石油輸送管道、自來水管道等。

表面處理

表面處理及有氧化皮鋼材涂裝厚度應該達到310um以上。鋼材：噴砂處理至Sa2.5級或手工除銹至St3級。

底漆的鋼材：漆膜損傷處、銹蝕處及x粉上白銹，須進行二次除銹，打磨至St3級。

施工方式

刷涂、輥涂、噴涂均可，可根據(jù)施工方案進行選擇。若施工過程中粘度過高，可酌情加入配套專用稀釋劑進行調(diào)配。

1.采用刷涂法施工時，應用力均勻，朝同一方向涂刷，避免表面起毛；

2.采用噴涂時，噴槍移動速度應均勻，并保持噴嘴與被噴面垂直；

3.采用輥涂法施工時，輥筒蘸料應均勻，不宜過多，滾涂時用力應均勻，且不宜過大，并應保持勻速，輥筒應沿同一方向滾壓，每遍方向可不同。邊角、附件等滾筒無法涂敷的部位應采用刷涂工具進行補涂。

注意事項

1.底材溫度須高于露點3℃以上，當?shù)撞臏囟鹊陀?℃時，漆膜不固化，不宜施工。

2.甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑調(diào)至施工粘度。

組成：環(huán)氧煤瀝青防腐漆為雙組份自干產(chǎn)品，由環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)，加以 、防銹顏料、助劑、溶劑、固化劑等配制而成（底漆/面漆）

  特點：環(huán)氧煤瀝青防腐漆具有環(huán)氧樹脂的機械性能優(yōu)異、附著力強、耐化學腐蝕，及瀝青的耐水、抗生物、電絕緣性能好，可長期在冷熱交替的環(huán)境下使用。

  用途：環(huán)氧煤瀝青防腐漆主要用于埋地鋼制管道外壁涂裝，也可用于海上鉆井平臺、船舶、油罐底部或靠近地面、接觸底面的防腐蝕涂裝，適用于污水池、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。

  環(huán)氧煤瀝青漆產(chǎn)品說明：環(huán)氧煤瀝青漆是厚漿型聚酰胺固化環(huán)氧焦油涂料，具有非常好的耐腐蝕性、耐水性，主要使用在重防腐以及腐蝕性惡劣的地區(qū)。環(huán)氧煤瀝青漆包括底漆和面漆，漆膜呈黑色，施工性優(yōu)異，可配套其他防腐材料，如玻璃絲纖維布、冷纏帶等一起使用，達到較厚的涂層，提高防腐效果。