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浙江金華注塑產(chǎn)品 制品上痕跡的方法 制品產(chǎn)生痕跡的原因 1-1 模具型腔表面的痕跡 1一2 由于脫模斜度不足而產(chǎn)生的劃痕 1-3制品搬運時的劃痕 相關(guān)聯(lián)的知識 2-1 當(dāng)有必要擦洗，模具型腔表面時，應(yīng)使用不含有水分，灰塵等的干凈布，還有，當(dāng)粘模時有必要使用金色的場合，只得使用柔軟的黃銅片等 金屬 2-2由于脫模斜度不足而產(chǎn)生的劃痕多見，特別是有凹起模樣時容易發(fā)生，這時脫模斜度要十分足夠。2-3由于搬運時不小心而產(chǎn)生的痕跡也常見，制品成型后再加工時，這個工序搬往另一工序應(yīng)進循輕拿輕放的原則， 制品同制品之間墊于滿的塑料薄膜。因制品相互間摩擦而產(chǎn)生的劃傷常 見 解決方法 下載高清 3-1 即時:制品使用的計劃變化 3一2 短期:由于模具痕跡而產(chǎn)生的缺陷，把模具型腔磨光，增大脫模斜度 無水印 四。 由于材料的差異 4-1 不用說同材料的表面軟硬有關(guān)，還有用眼睛是否容易清的問題《色，光潔，透明性)
銘諾橡塑制品(金華市分公司)秉承對 [尼龍輪]產(chǎn)品達到工藝品質(zhì)的j i致追求，汲取 [尼龍輪]領(lǐng)域嚴謹?shù)墓に嚇藴始肮芾碚軐W(xué)，引進精尖設(shè)備，打造制造基礎(chǔ)的硬實力；招募尖端人才，打造一支由管理人才、技術(shù)人才和營銷人才為一起的高素質(zhì)團隊。本著“人才、技術(shù)、質(zhì)量、服務(wù)”的先進管理理念，夯實企業(yè)基礎(chǔ)。注重把好“五關(guān)”：研發(fā)新產(chǎn)品品質(zhì)關(guān)、原材料進廠品質(zhì)關(guān)、制造過程品質(zhì)關(guān)、成品出廠品質(zhì)關(guān)、售后服務(wù)品質(zhì)關(guān)。
浙江金華注塑產(chǎn)品 12.制品產(chǎn)生糊斑的方法產(chǎn)生糊斑的原因 1-1空氣溢出不充分 關(guān)聯(lián)的知識 2一1 模具內(nèi)的殘留氣體因壓縮成為高溫狀態(tài)，這時使材料燒焦2-2 氣體溢出不充分以及空氣被封閉會產(chǎn)生熔接痕。2-3氣體排氣不充分也會造成制品缺料(參考缺料這一節(jié))解決方法 3一1 即時:降低射出速度 3-2 短期:增開空氣溢出槽，附加空氣溢出銷3-3長期:模具使用易于空氣溢出的鑲塊結(jié)構(gòu)四由于材料的差異:沒有特別的原因
浙江金華注塑產(chǎn)品 解決的方法 3-1即時:提高模具溫度，加料簡溫度，提高射出壓力，在分型面加上氣體逸出槽(深度0.020.04mm)寬 5~10mm32短期的:加大澆口，加大流邊，在每模出數(shù)多的場合，那個型腦缺料就擴大那個型腦的澆口，還有改變流邊的配置，加上氣體逸銷，提高模具的光潔度。 3-3長期的:避免設(shè)計制品厚度的不同，在制品厚度厚的地方附加澆口，了解使用制品的場合，合適的話盡量使用流動性好的材料。
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